La qualité des préformes PET
Le polyéthylène téréphtalate (PET), communément appelé polyester, est un matériau plastique largement utilisé. La production de bouteilles PET Le procédé peut être divisé en deux grandes catégories selon le type de préforme : le moulage par injection-soufflage (ISBM) et le moulage par extrusion-soufflage (ESBM). Parmi ces deux méthodes, l’ISBM est la plus répandue en raison de sa facilité de contrôle, de sa productivité élevée et de son faible taux de rebut. flacons cosmétiquesLes granulés de PET sont d'abord injectés dans la préforme. La proportion de matériau recyclé ne doit pas être trop élevée (moins de 5 %) et le recyclage ne doit pas excéder deux fois. La masse moléculaire et la viscosité ne doivent pas être trop faibles (masse moléculaire de 31 000 à 50 000 g/mol, viscosité intrinsèque de 0,78 à 0,85 cm³/g). Conformément à la loi nationale sur la sécurité alimentaire, l'utilisation de matériaux recyclés pour les emballages alimentaires et pharmaceutiques est interdite. Les préformes produites par moulage par injection doivent être stockées pendant plus de 24 heures avant utilisation. Les préformes non utilisées après chauffage doivent être stockées pendant plus de 48 heures avant d'être réchauffées.
La durée de conservation de flacons cosmétiques La durée de conservation ne doit pas excéder six mois. La qualité des préformes dépend largement de la qualité du PET utilisé. Il est donc nécessaire de sélectionner des matériaux faciles à gonfler et à mettre en forme, et de développer un procédé de préformage adapté. Les expériences montrent que les préformes fabriquées à partir de matières premières importées sont plus faciles à mouler par soufflage que celles fabriquées à partir de matières premières locales de même viscosité. Cependant, pour des préformes d'un même lot, des dates de production différentes peuvent nécessiter des procédés de moulage par soufflage différents. La qualité des préformes détermine la difficulté du procédé de moulage par soufflage. Les exigences relatives aux préformes de bouteilles PET Cela inclut d'être pur, transparent, exempt d'impuretés et de couleur, avec une longueur de point d'injection appropriée et un halo autour de celui-ci.
Premièrement, la taille de la préforme de bouteilles PET est crucial pour le contenant d'emballage final. Lors de la détermination de la taille de la préforme, la première considération doit être la finalité de flacons cosmétiquesEst-ce pour l'alimentation, les boissons, les cosmétiques ou d'autres secteurs ? Différents usages peuvent nécessiter des flacons cosmétiques de formes et de contenances différentes. En tenant compte des besoins du produit, on peut déterminer la contenance de la préforme et choisir une forme appropriée, comme ronde, carrée ou ovale.
Deuxièmement, le diamètre du col (ou de l'ouverture) est un paramètre clé. Lors de la mesure du col, assurez-vous que la mesure est horizontale afin d'obtenir une valeur précise. La taille du col influe directement sur les performances de remplissage et de versement. bouteilles PETDifférents produits peuvent nécessiter des diamètres de col différents ; un choix judicieux du col est donc nécessaire lors de la conception de la bouteille.
Enfin, le poids de la préforme fait référence au poids de flacons cosmétiquesLe poids, corps et goulot compris, peut être mesuré avec précision par pesée ou à l'aide d'une balance à hélice. Il influe directement sur la solidité et la durabilité de la bouteille. Lors du choix du poids, il est essentiel de trouver un équilibre entre la résistance structurelle et le coût des matériaux afin de garantir un produit final suffisamment robuste et économique.
Globalement, la taille, le diamètre du col et le poids de la préforme de bouteilles PET sont des considérations importantes lors de la phase de conception de bouteilles en plastiqueEn mesurant et en sélectionnant judicieusement ces paramètres, il est possible de garantir que la bouteille finale réponde aux exigences du produit et aux normes industrielles, assurant ainsi d'excellentes performances d'emballage. Lors de la fabrication, un contrôle rigoureux et constant de ces paramètres contribue à la production de bouteilles en plastique de haute qualité.