પીઈટી પ્રીફોર્મ્સની ગુણવત્તા

પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ (PET), જેને સામાન્ય રીતે પોલિએસ્ટર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે. નું ઉત્પાદન પીઈટી બોટલ પ્રીફોર્મના પ્રકાર પર આધારિત બે મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ (ISBM) અને એક્સટ્રુઝન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ (ESBM). આ બે પદ્ધતિઓમાં, ISBM તેના નિયંત્રણની સરળતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઓછા સ્ક્રેપ દરને કારણે વધુ સામાન્ય છે. બ્લો-મોલ્ડેડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં કોસ્મેટિક બોટલ, PET ચિપ્સને પહેલા પ્રીફોર્મમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે (5% કરતા ઓછું) ન હોવું જોઈએ, અને રિસાયક્લિંગ બે ગણાથી વધુ ન હોવું જોઈએ. પરમાણુ વજન અને સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી ન હોવી જોઈએ (પરમાણુ વજન 31,000 - 50,000, આંતરિક સ્નિગ્ધતા 0.78 - 0.85 cm³/g). રાષ્ટ્રીય ખાદ્ય સલામતી કાયદા અનુસાર, રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ ખોરાક અને દવાના પેકેજિંગ માટે પ્રતિબંધિત છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્રીફોર્મ્સ ઉપયોગ કરતા પહેલા 24 કલાકથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરવાની જરૂર છે. ગરમ કર્યા પછી ન વપરાયેલ પ્રીફોર્મ્સ ફરીથી ગરમ કરતા પહેલા 48 કલાકથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.

સંગ્રહ સમય કોસ્મેટિક બોટલ છ મહિનાથી વધુ ન હોવો જોઈએ. પ્રીફોર્મ્સની ગુણવત્તા મોટાભાગે PET સામગ્રીની ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે. તેથી, એવી સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે જે ફૂલવા અને બનાવવા માટે સરળ હોય, અને વાજબી પ્રીફોર્મ બનાવવાની પ્રક્રિયા વિકસાવવી જરૂરી છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે આયાતી કાચા માલમાંથી બનેલા પ્રીફોર્મ્સ સમાન સ્નિગ્ધતાવાળા સ્થાનિક કાચા માલમાંથી બનેલા પ્રીફોર્મ્સ કરતાં બ્લો-મોલ્ડ કરવામાં સરળ હોય છે. જો કે, સમાન બેચના પ્રીફોર્મ્સ માટે, વિવિધ ઉત્પાદન તારીખો માટે અલગ અલગ બ્લો-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે. પ્રીફોર્મ્સની ગુણવત્તા બ્લો-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી નક્કી કરે છે. પ્રીફોર્મ્સ માટેની આવશ્યકતાઓ પીઈટી બોટલ શુદ્ધ, પારદર્શક, અશુદ્ધિઓ અને રંગથી મુક્ત, યોગ્ય ઇન્જેક્શન બિંદુ લંબાઈ અને તેની આસપાસ પ્રભામંડળનો સમાવેશ થાય છે.

સૌ પ્રથમ, પ્રીફોર્મનું કદ પીઈટી બોટલ અંતિમ પેકેજિંગ કન્ટેનર માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રીફોર્મનું કદ નક્કી કરતી વખતે, પ્રથમ વિચારણાનો હેતુ હોવો જોઈએ કોસ્મેટિક બોટલ. શું તે ખોરાક, પીણાં, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, અથવા અન્ય ક્ષેત્રો માટે છે? વિવિધ હેતુઓ માટે કોસ્મેટિક બોટલના વિવિધ આકાર અને ક્ષમતાની જરૂર પડી શકે છે. ઉત્પાદનની ક્ષમતા જરૂરિયાતોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લઈને, પ્રીફોર્મની ક્ષમતા નક્કી કરી શકાય છે, અને યોગ્ય આકાર પસંદ કરી શકાય છે, જેમ કે ગોળ, ચોરસ અથવા અંડાકાર.

બીજું, ગરદન (અથવા મોં) વ્યાસ એક મુખ્ય પરિમાણ છે. ગરદન માપતી વખતે, ખાતરી કરો કે માપ આડી છે જેથી ચોક્કસ વ્યાસનું કદ મળે. ગરદનનું કદ ભરવા અને રેડવાની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. પીઈટી બોટલ. વિવિધ ઉત્પાદનો માટે વિવિધ ગરદનના કદની જરૂર પડી શકે છે, તેથી બોટલ ડિઝાઇન કરતી વખતે ગરદનની વાજબી પસંદગી જરૂરી છે.

છેલ્લે, પ્રીફોર્મનું વજન વજનનો સંદર્ભ આપે છે કોસ્મેટિક બોટલ, શરીર અને ગરદન સહિત. વજનનું ચોક્કસ માપ વજન કરીને અથવા હેલિકલ સ્કેલનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. વજનનું નિર્ધારણ બોટલની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સાથે સીધું સંબંધિત છે. વજનને ધ્યાનમાં લેતી વખતે, બોટલની માળખાકીય મજબૂતાઈ અને સામગ્રીની કિંમતને સંતુલિત કરવી જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ ઉત્પાદનમાં પૂરતી તાકાત છે અને તે આર્થિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
એકંદરે, પ્રીફોર્મનું કદ, ગરદનનો વ્યાસ અને વજન પીઈટી બોટલ ડિઝાઇન તબક્કામાં મહત્વપૂર્ણ વિચારણાઓ છે પ્લાસ્ટિક બોટલ. આ પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક માપીને અને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરીને, ખાતરી કરી શકાય છે કે અંતિમ બોટલ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જે ઉત્તમ પેકેજિંગ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. બોટલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, આ પરિમાણોના નિયંત્રણ પર સતત ધ્યાન આપવાથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લાસ્ટિક બોટલનું ઉત્પાદન કરવામાં મદદ મળશે.