Ang kalidad ng mga PET preform
Ang Polyethylene terephthalate (PET), karaniwang kilala bilang polyester, ay isang malawakang ginagamit na materyal na plastik. Ang produksyon ng Mga bote ng PET maaaring hatiin sa dalawang pangunahing proseso batay sa uri ng preform: injection stretch blow molding (ISBM) at extrusion stretch blow molding (ESBM). Sa dalawang pamamaraang ito, ang ISBM ay mas karaniwan dahil sa kadalian ng pagkontrol, mataas na kahusayan sa produksyon, at mababang scrap rate. Sa proseso ng paggawa ng blow-molded mga bote ng kosmetiko, ang mga PET chip ay unang ini-inject sa preform. Kinakailangan na ang proporsyon ng mga recycled na materyal ay hindi dapat masyadong mataas (mas mababa sa 5%), at ang pag-recycle ay hindi dapat lumagpas sa dalawang beses. Ang molecular weight at viscosity ay hindi dapat masyadong mababa (molecular weight 31,000 - 50,000, intrinsic viscosity 0.78 - 0.85 cm³/g). Ayon sa National Food Safety Law, ang mga recycled na materyales ay ipinagbabawal na gamitin para sa packaging ng pagkain at gamot. Ang mga preform na ginawa sa pamamagitan ng injection molding ay kailangang iimbak nang higit sa 24 oras bago gamitin. Ang mga hindi nagamit na preform pagkatapos initin ay dapat iimbak nang higit sa 48 oras bago initin muli.
Ang oras ng pag-iimbak ng mga bote ng kosmetiko hindi dapat lumagpas sa anim na buwan. Ang kalidad ng mga preform ay higit na nakasalalay sa kalidad ng materyal na PET. Samakatuwid, kinakailangang pumili ng mga materyales na madaling palubugin at buuin, at bumuo ng isang makatwirang proseso ng pagbuo ng preform. Ipinapakita ng mga eksperimento na ang mga preform na gawa sa mga imported na hilaw na materyales ay mas madaling i-blow-mold kaysa sa mga gawa sa mga lokal na hilaw na materyales na may parehong lagkit. Gayunpaman, para sa mga preform ng parehong batch, ang iba't ibang petsa ng produksyon ay maaaring mangailangan ng iba't ibang proseso ng blow-molding. Ang kalidad ng mga preform ang nagtatakda ng kahirapan ng proseso ng blow-molding. Ang mga kinakailangan para sa mga preform ng Mga bote ng PET kasama ang pagiging dalisay, transparent, walang dumi at kulay, na may angkop na haba ng punto ng iniksyon at isang halo sa paligid nito.
Una, ang laki ng preform ng Mga bote ng PET ay mahalaga para sa pangwakas na lalagyan ng pambalot. Kapag tinutukoy ang laki ng preform, ang unang dapat isaalang-alang ay ang layunin ng mga bote ng kosmetikoPara ba ito sa pagkain, inumin, kosmetiko, o iba pang larangan? Ang iba't ibang layunin ay maaaring mangailangan ng iba't ibang hugis at kapasidad ng mga bote ng kosmetiko. Sa pamamagitan ng maingat na pagsasaalang-alang sa mga kinakailangan sa kapasidad ng produkto, matutukoy ang kapasidad ng preform, at mapipili ang angkop na hugis, tulad ng bilog, parisukat, o hugis-itlog.
Pangalawa, ang diyametro ng leeg (o bibig) ay isang mahalagang parametro. Kapag sinusukat ang leeg, siguraduhing pahalang ang pagsukat upang makakuha ng tumpak na sukat ng diyametro. Ang laki ng leeg ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng pagpuno at pagbuhos ng Mga bote ng PETAng iba't ibang produkto ay maaaring mangailangan ng iba't ibang laki ng leeg, kaya kinakailangan ang makatwirang pagpili ng leeg kapag nagdidisenyo ng bote.
Panghuli, ang bigat ng preform ay tumutukoy sa bigat ng mga bote ng kosmetiko, kabilang ang katawan at leeg. Ang timbang ay maaaring masukat nang tumpak sa pamamagitan ng pagtimbang o paggamit ng helical scale. Ang pagtukoy ng timbang ay direktang nauugnay sa lakas at tibay ng bote. Kapag isinasaalang-alang ang timbang, kinakailangang balansehin ang lakas ng istruktura ng bote at ang gastos ng materyal upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay may sapat na lakas at nakakatugon sa mga kinakailangan sa ekonomiya.
Sa pangkalahatan, ang laki, diyametro ng leeg, at bigat ng preform ng Mga bote ng PET mahahalagang konsiderasyon sa yugto ng disenyo ng mga bote ng plastikSa pamamagitan ng maingat na pagsukat at makatwirang pagpili ng mga parametrong ito, posibleng matiyak na ang pangwakas na bote ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng produkto at mga pamantayan ng industriya, na nagbibigay ng mahusay na pagganap sa pagbabalot. Sa panahon ng proseso ng paggawa ng bote, ang patuloy na atensyon sa pagkontrol ng mga parametrong ito ay makakatulong sa paggawa ng mga de-kalidad na bote ng plastik.












