Die Qualität von PET-Vorformlingen
Polyethylenterephthalat (PET), allgemein bekannt als Polyester, ist ein weit verbreiteter Kunststoff. Die Herstellung von PET-Flaschen Das Blasformverfahren lässt sich anhand der Art des Vorformlings in zwei Hauptprozesse unterteilen: Spritzstreckblasformen (ISBM) und Extrusionsstreckblasformen (ESBM). Von diesen beiden Verfahren ist ISBM aufgrund seiner einfachen Steuerung, hohen Produktionseffizienz und geringen Ausschussrate verbreiteter. KosmetikflaschenPET-Chips werden zunächst in die Vorformlinge eingespritzt. Der Anteil an Recyclingmaterial darf nicht zu hoch sein (unter 5 %), und das Recycling darf maximal zweimal erfolgen. Molekulargewicht und Viskosität dürfen nicht zu niedrig sein (Molekulargewicht 31.000–50.000, Grenzviskosität 0,78–0,85 cm³/g). Gemäß dem nationalen Lebensmittelsicherheitsgesetz ist die Verwendung von Recyclingmaterialien für Lebensmittel- und Arzneimittelverpackungen verboten. Spritzgegossene Vorformlinge müssen vor der Verwendung mindestens 24 Stunden gelagert werden. Nicht verwendete Vorformlinge müssen nach dem Erhitzen mindestens 48 Stunden gelagert werden, bevor sie erneut erhitzt werden.
Die Speicherdauer von Kosmetikflaschen Die Lagerdauer sollte sechs Monate nicht überschreiten. Die Qualität der Vorformlinge hängt maßgeblich von der Qualität des PET-Materials ab. Daher ist es notwendig, leicht aufblasbare und formbare Materialien auszuwählen und ein geeignetes Vorformlingsverfahren zu entwickeln. Experimente zeigen, dass Vorformlinge aus importierten Rohstoffen leichter blasgeformt werden können als solche aus heimischen Rohstoffen gleicher Viskosität. Allerdings können für Vorformlinge derselben Charge unterschiedliche Produktionsdaten unterschiedliche Blasformverfahren erfordern. Die Qualität der Vorformlinge bestimmt den Schwierigkeitsgrad des Blasformprozesses. Die Anforderungen an Vorformlinge von PET-Flaschen Dazu gehören Reinheit, Transparenz, Freiheit von Verunreinigungen und Farbe, eine geeignete Einspritzpunktlänge und ein Halo darum herum.
Erstens die Größe der Vorform von PET-Flaschen ist entscheidend für den endgültigen Verpackungsbehälter. Bei der Bestimmung der Größe des Vorformlings sollte der Verwendungszweck an erster Stelle stehen. KosmetikflaschenIst die Flasche für Lebensmittel, Getränke, Kosmetik oder andere Bereiche bestimmt? Unterschiedliche Verwendungszwecke erfordern unterschiedliche Formen und Füllmengen von Kosmetikflaschen. Durch die sorgfältige Berücksichtigung der Füllmengenanforderungen des Produkts lässt sich die Füllmenge der Vorform bestimmen und eine geeignete Form, wie z. B. rund, quadratisch oder oval, auswählen.
Zweitens ist der Halsdurchmesser (bzw. der Durchmesser der Öffnung) ein entscheidender Parameter. Achten Sie bei der Messung des Halsdurchmessers darauf, dass die Messung waagerecht erfolgt, um einen genauen Wert zu erhalten. Die Größe des Halses beeinflusst direkt die Füll- und Ausgießleistung. PET-FlaschenUnterschiedliche Produkte erfordern möglicherweise unterschiedliche Halsgrößen, daher ist bei der Flaschengestaltung eine sinnvolle Auswahl des Halses notwendig.
Schließlich bezieht sich das Gewicht des Vorformlings auf das Gewicht von KosmetikflaschenDas Gewicht, einschließlich Korpus und Hals, kann präzise durch Wiegen oder mit einer Schraubenwaage ermittelt werden. Die Gewichtsbestimmung beeinflusst direkt die Festigkeit und Haltbarkeit der Flasche. Bei der Gewichtsberechnung müssen die strukturelle Festigkeit der Flasche und die Materialkosten gegeneinander abgewogen werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt ausreichend stabil ist und den wirtschaftlichen Anforderungen entspricht.
Insgesamt sind Größe, Halsdurchmesser und Gewicht des Vorformlings PET-Flaschen sind wichtige Überlegungen in der Entwurfsphase von PlastikflaschenDurch sorgfältiges Messen und sinnvolles Auswählen dieser Parameter lässt sich sicherstellen, dass die fertige Flasche den Produktanforderungen und Branchenstandards entspricht und eine hervorragende Verpackungsleistung bietet. Die kontinuierliche Kontrolle dieser Parameter während des gesamten Herstellungsprozesses trägt zur Produktion hochwertiger Kunststoffflaschen bei.












