Jakość preform PET

Politereftalan etylenu (PET), powszechnie znany jako poliester, jest szeroko stosowanym tworzywem sztucznym. Produkcja Butelki PET Można podzielić na dwa główne procesy w zależności od rodzaju preformy: formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM) i formowanie wytłaczane z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ESBM). Spośród tych dwóch metod, ISBM jest bardziej powszechna ze względu na łatwość kontroli, wysoką wydajność produkcji i niski wskaźnik braków. W procesie produkcji form rozdmuchowych butelki kosmetyczneChipsy PET są najpierw wtryskiwane do preformy. Wymagany jest, aby udział materiału pochodzącego z recyklingu nie był zbyt wysoki (poniżej 5%), a jego wartość recyklingu nie przekraczała dwukrotności. Masa cząsteczkowa i lepkość nie powinny być zbyt niskie (masa cząsteczkowa 31 000–50 000, lepkość istotna 0,78–0,85 cm³/g). Zgodnie z krajowym prawem o bezpieczeństwie żywności, materiały pochodzące z recyklingu są zabronione do pakowania żywności i leków. Preformy wytwarzane metodą formowania wtryskowego należy przechowywać przez ponad 24 godziny przed użyciem. Niewykorzystane preformy po podgrzaniu należy przechowywać przez ponad 48 godzin przed ponownym podgrzaniem.

Czas przechowywania butelki kosmetyczne nie powinien przekraczać sześciu miesięcy. Jakość preform w dużej mierze zależy od jakości materiału PET. Dlatego konieczne jest dobranie materiałów, które są łatwe do nadmuchania i formowania, oraz opracowanie rozsądnego procesu formowania preform. Doświadczenia pokazują, że preformy wykonane z importowanych surowców są łatwiejsze do formowania rozdmuchowego niż te wykonane z krajowych surowców o tej samej lepkości. Jednak w przypadku preform z tej samej partii, różne daty produkcji mogą wymagać różnych procesów formowania rozdmuchowego. Jakość preform determinuje trudność procesu formowania rozdmuchowego. Wymagania dla preform Butelki PET obejmują czystość, przejrzystość, brak zanieczyszczeń i koloru, odpowiednią długość punktu wtrysku i otoczkę wokół niego.

Po pierwsze, rozmiar preformy Butelki PET ma kluczowe znaczenie dla ostatecznego opakowania. Przy określaniu rozmiaru preformy, pierwszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest jej przeznaczenie. butelki kosmetyczneCzy chodzi o żywność, napoje, kosmetyki, czy inne zastosowania? Różne zastosowania mogą wymagać różnych kształtów i pojemności butelek kosmetycznych. Starannie analizując wymagania dotyczące pojemności produktu, można określić pojemność preformy i dobrać odpowiedni kształt, taki jak okrągły, kwadratowy lub owalny.

Po drugie, średnica szyjki (lub otworu) jest kluczowym parametrem. Podczas pomiaru szyjki należy upewnić się, że pomiar jest poziomy, aby uzyskać dokładny rozmiar średnicy. Rozmiar szyjki bezpośrednio wpływa na wydajność napełniania i nalewania. Butelki PETRóżne produkty mogą wymagać szyjek o różnych rozmiarach, dlatego przy projektowaniu butelki należy dokonać rozsądnego wyboru szyjki.

Na koniec, waga preformy odnosi się do wagi butelki kosmetyczne, w tym korpusu i szyjki. Wagę można dokładnie zmierzyć poprzez ważenie lub za pomocą wagi śrubowej. Określenie wagi ma bezpośredni związek z wytrzymałością i trwałością butelki. Rozważając wagę, należy zrównoważyć wytrzymałość konstrukcyjną butelki i koszt materiału, aby zapewnić, że produkt końcowy będzie wystarczająco wytrzymały i spełni wymagania ekonomiczne.
Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar, średnica szyjki i waga preformy Butelki PET są ważnymi zagadnieniami, które należy brać pod uwagę na etapie projektowania plastikowe butelkiDzięki starannemu pomiarowi i rozsądnemu doborowi tych parametrów można zagwarantować, że finalna butelka spełnia wymagania produktu i standardy branżowe, zapewniając doskonałą jakość opakowania. Ciągła kontrola tych parametrów w procesie produkcji butelek przyczynia się do produkcji wysokiej jakości butelek plastikowych.