PET ప్రీఫార్మ్‌ల నాణ్యత

సాధారణంగా పాలిస్టర్ అని పిలువబడే పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET), విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక ప్లాస్టిక్ పదార్థం. దీని ఉత్పత్తి PET సీసాలు ప్రీఫార్మ్ రకాన్ని బట్టి రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలుగా విభజించవచ్చు: ఇంజెక్షన్ స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ (ISBM) మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ (ESBM). ఈ రెండు పద్ధతులలో, నియంత్రణ సౌలభ్యం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ స్క్రాప్ రేటు కారణంగా ISBM ఎక్కువగా వాడుకలో ఉంది. బ్లో-మోల్డ్ తయారీ ప్రక్రియలో సౌందర్య సాధనాల సీసాలుముందుగా, PET చిప్స్‌ను ప్రీఫార్మ్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి మరీ ఎక్కువగా (5% కంటే తక్కువ) ఉండకూడదు మరియు రీసైక్లింగ్ రెండు సార్లకు మించకూడదు. అణుభారం మరియు స్నిగ్ధత మరీ తక్కువగా ఉండకూడదు (అణుభారం 31,000 - 50,000, అంతర్గత స్నిగ్ధత 0.78 - 0.85 cm³/g). జాతీయ ఆహార భద్రతా చట్టం ప్రకారం, ఆహారం మరియు ఔషధాల ప్యాకేజింగ్ కోసం రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రీఫార్మ్‌లను ఉపయోగించే ముందు 24 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు నిల్వ చేయాలి. వేడి చేసిన తర్వాత ఉపయోగించని ప్రీఫార్మ్‌లను తిరిగి వేడి చేయడానికి ముందు 48 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు నిల్వ చేయాలి.

నిల్వ సమయం సౌందర్య సాధనాల సీసాలు ఆరు నెలలకు మించకూడదు. ప్రీఫార్మ్‌ల నాణ్యత చాలా వరకు PET మెటీరియల్ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, సులభంగా ఉబ్బి, ఆకృతినిచ్చే మెటీరియల్స్‌ను ఎంచుకోవడం, మరియు ఒక సరైన ప్రీఫార్మ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం. ఒకే రకమైన స్నిగ్ధత (విస్కోసిటీ) ఉన్న దేశీయ ముడి పదార్థాలతో తయారు చేసిన ప్రీఫార్మ్‌ల కంటే, దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాలతో తయారు చేసిన ప్రీఫార్మ్‌లను బ్లో-మోల్డ్ చేయడం సులభమని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి. అయితే, ఒకే బ్యాచ్‌కు చెందిన ప్రీఫార్మ్‌ల విషయంలో, వేర్వేరు ఉత్పత్తి తేదీలకు వేర్వేరు బ్లో-మోల్డింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం కావచ్చు. ప్రీఫార్మ్‌ల నాణ్యత బ్లో-మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కష్టాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రీఫార్మ్‌ల కోసం అవసరాలు PET సీసాలు స్వచ్ఛంగా, పారదర్శకంగా, మలినాలు మరియు రంగు లేకుండా ఉండటంతో పాటు, తగిన ఇంజెక్షన్ పాయింట్ పొడవు మరియు దాని చుట్టూ ఒక హాలోను కలిగి ఉండాలి.

మొదటగా, ప్రీఫార్మ్ యొక్క పరిమాణం PET సీసాలు తుది ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌కు ఇది చాలా కీలకం. ప్రీఫార్మ్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు, మొదటి పరిగణన దాని ఉద్దేశ్యం అయి ఉండాలి. సౌందర్య సాధనాల సీసాలుఇది ఆహారం, పానీయాలు, సౌందర్య సాధనాలు లేదా ఇతర రంగాల కోసమా? వేర్వేరు ప్రయోజనాలకు సౌందర్య సాధనాల సీసాలు వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉండాలి. ఉత్పత్తి యొక్క సామర్థ్య అవసరాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా, ప్రీఫార్మ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించి, గుండ్రం, చతురస్రం లేదా అండాకారం వంటి తగిన ఆకారాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

రెండవది, మెడ (లేదా నోరు) వ్యాసం ఒక కీలకమైన పరామితి. మెడను కొలిచేటప్పుడు, ఖచ్చితమైన వ్యాసం పరిమాణాన్ని పొందడానికి కొలత క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండేలా చూసుకోండి. మెడ పరిమాణం నింపడం మరియు పోయడం పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. PET సీసాలువివిధ ఉత్పత్తులకు వివిధ రకాల మెడ పరిమాణాలు అవసరం కావచ్చు, కాబట్టి సీసాను డిజైన్ చేసేటప్పుడు మెడ పరిమాణాన్ని సముచితంగా ఎంచుకోవడం అవసరం.

చివరగా, ప్రీఫార్మ్ యొక్క బరువు అనేది బరువును సూచిస్తుంది సౌందర్య సాధనాల సీసాలుశరీరం మరియు మెడతో సహా. బరువును తూకం వేయడం ద్వారా లేదా హెలికల్ స్కేల్ ఉపయోగించి ఖచ్చితంగా కొలవవచ్చు. బరువు నిర్ధారణ అనేది సీసా యొక్క బలం మరియు మన్నికకు నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. బరువును పరిగణనలోకి తీసుకునేటప్పుడు, తుది ఉత్పత్తికి తగినంత బలం ఉందని మరియు ఆర్థిక అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, సీసా యొక్క నిర్మాణ బలం మరియు ముడి పదార్థాల ఖర్చును సమతుల్యం చేయడం అవసరం.
మొత్తంమీద, ప్రీఫార్మ్ యొక్క పరిమాణం, మెడ వ్యాసం మరియు బరువు PET సీసాలు డిజైన్ దశలో ముఖ్యమైన పరిగణనలు ప్లాస్టిక్ సీసాలుఈ పారామితులను జాగ్రత్తగా కొలిచి, సముచితంగా ఎంచుకోవడం ద్వారా, తుది సీసా ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండి, అద్భుతమైన ప్యాకేజింగ్ పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం సాధ్యమవుతుంది. సీసా తయారీ ప్రక్రియలో, ఈ పారామితుల నియంత్రణపై నిరంతరం శ్రద్ధ పెట్టడం అధిక-నాణ్యత గల ప్లాస్టిక్ సీసాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సహాయపడుతుంది.