ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (PET), ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ (ISBM) ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ (ESBM)। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ISBM ਇਸਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸੌਖ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ। ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ, PET ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (5% ਤੋਂ ਘੱਟ) ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੋ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ (ਅਣੂ ਭਾਰ 31,000 - 50,000, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ 0.78 - 0.85 cm³/g)। ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਣਵਰਤੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਜੋ ਫੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘਰੇਲੂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨਾਲੋਂ ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਤਾਰੀਖਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੋ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਲੋ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਟੀਕਾ ਬਿੰਦੂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਮੰਡਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਦੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾ ਵਿਚਾਰ ਇਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ. ਕੀ ਇਹ ਭੋਜਨ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਹੈ? ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸ਼ਕਲ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲ, ਵਰਗ, ਜਾਂ ਅੰਡਾਕਾਰ।

ਦੂਜਾ, ਗਰਦਨ (ਜਾਂ ਮੂੰਹ) ਦਾ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਾਪ ਲੇਟਵਾਂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਗਰਦਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰਨ ਅਤੇ ਪਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਦਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੋਤਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਰਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦਾ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਭਾਰ ਨੂੰ ਤੋਲ ਕੇ ਜਾਂ ਹੈਲੀਕਲ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਤਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਭਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੋਤਲ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਦੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਗਰਦਨ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ. ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪ ਕੇ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣ ਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਬੋਤਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਨਿਰੰਤਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।