کاسمیٹک ٹیوبوں کی لاگت میں کمی کی سمت
کاسمیٹک ٹیوبیں ملٹی لیئر کمپوزٹ میٹریل (عام طور پر پلاسٹک/ایلومینیم فوائل/پلاسٹک + انک + کوٹنگ) سے بنی ہوتی ہیں، جس میں متعدد عمل شامل ہوتے ہیں جیسے کہ کو-ایکسٹروژن، پرنٹنگ، اور پائپ مینوفیکچرنگ۔ لاگت میں کمی کا امکان متعدد روابط میں ہے۔ آئیے تجزیہ کریں کہ کاسمیٹک ٹیوبوں کے لیے بنیادی لاگت میں کمی کی ٹیکنالوجی کی ہدایات کیا ہیں۔
بنیادی معیار کے اوصاف کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت جیسے کہ رکاوٹ کی خصوصیات (مواد کے خراب ہونے اور خوشبو کے نقصان کو روکنا)، مکینیکل طاقت (کمپریسو ریزسٹنس، موڑنے والی مزاحمت، اور ڈراپ ریزسٹنس)، سگ ماہی کی کارکردگی، پرنٹنگ اثر، اور صارف کا تجربہ، فضلہ کو ختم کیا جاتا ہے اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے، ڈیزائن کی اصلاح، معیار سازی کے عمل میں معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ مصنوعات کی ٹیکنالوجی کے نقطہ نظر سے ہوز پیکیجنگ مواد کے لیے لاگت میں کمی کے اقدامات، نفاذ کے راستے اور نوٹ کرنے کے لیے اہم نکات کی تفصیلی وضاحت درج ذیل ہے:
1. ساختی اصلاح اور ہلکا پھلکا
پائپ کی دیوار کا پتلا ہونا: اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ پتلا ہونے کے بعد، پائپ کے جسم میں نقل و حمل اور شیلف لائف کے دوران گرنے اور خرابی کو روکنے کے لیے کافی سختی ہو۔ تہہ کی موٹائی کی تقسیم کو بہتر بنائیں، غیر اہم علاقوں میں پتلا ہونا اور نازک علاقوں میں موٹائی کو برقرار رکھنا یا تھوڑا سا بڑھانا۔
پائپ سائز کی اصلاح: پائپ کندھوں/پائپ ہیڈز کے ڈیزائن کو آسان بنائیں: بہت زیادہ پیچیدہ یا بھاری پائپ کندھے کی منتقلی کے ڈیزائن سے پرہیز کریں۔ ٹوپی کی مماثلت، سگ ماہی اور جمالیاتی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، پائپ کے کندھے کی شکل اور دیوار کی موٹائی کی تقسیم کو بہتر بنائیں۔
ٹیل کی اصلاح: مزید اقتصادی ٹیل سیل کرنے کے طریقوں کا اندازہ کریں۔ سگ ماہی کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، ٹیل سیل کرنے کا آسان طریقہ منتخب کرنے سے اخراجات کم ہو سکتے ہیں۔
2. مادی اختراع اور متبادل
اعلی قیمت پرفارمنس بیس میٹریل کا انتخاب: رال کے مختلف درجات/گریڈز کا اندازہ: کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت (جیسے پگھلنے کا اشاریہ، کثافت، کیمیائی مزاحمت)، اعلی قیمت کی کارکردگی کے ساتھ PE اور PP گریڈز کا جائزہ لینے کے لیے سپلائرز کے ساتھ تعاون کریں۔
سیاہی اور کوٹنگ کی اصلاح: بہتر لاگت کی کارکردگی کے ساتھ سیاہی کے نظام کا جائزہ: لباس کے خلاف مزاحمت، نقل مکانی کی مزاحمت، مواد کی مزاحمت، اور رنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، مختلف برانڈز/انکس کی اقسام کے جامع اخراجات کا موازنہ کریں۔
ری سائیکل مواد (PCR) کے استعمال کے تناسب میں اضافہ کریں: PCR مواد عام طور پر غیر رابطہ تہوں (درمیانی تہہ یا بیرونی تہہ) میں استعمال ہوتا ہے۔ مواد کے ساتھ رابطے میں آنے والی اندرونی تہہ کو اب بھی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے فوڈ/کاسمیٹک گریڈ کنواری مواد استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈارک ٹیوبیں پی سی آر کے زیادہ تناسب کو قبول کر سکتی ہیں۔
ہائی بیریئر اور ہلکے وزن کے متبادل: ایلومینیم فوائل کی جگہ ایلومینیم لیپت فلم (VMCPP/VMPET): ایلومینیم لیپت فلم خالص ایلومینیم ورق سے پتلی، ہلکی، زیادہ لچکدار ہوتی ہے، عام طور پر اس کی قیمت کم ہوتی ہے، اور اس کی کچھ خاص رکاوٹیں ہوتی ہیں۔
3. مینوفیکچرنگ کے عمل اور کارکردگی میں بہتری:
پرنٹنگ اور لیمینیٹنگ کی کارکردگی کو بڑھانا: تیز رفتار پرنٹنگ/لیمینیٹنگ: پیداوار کی رفتار بڑھانے اور یونٹ کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے زیادہ جدید پرنٹنگ مشینوں اور لیمینیٹنگ مشینوں کا استعمال۔ باقاعدہ دیکھ بھال: یقینی بنائیں کہ سڑنا بہترین حالت میں ہے۔
مولڈ کی اصلاح اور دیکھ بھال: پائپ بنانے کی رفتار میں اضافہ کریں: فی یونٹ وقت کی پیداوار بڑھانے کے لیے پائپ بنانے والے آلات کو اپ گریڈ کریں۔ آخر میں ناقص سگ ماہی کی شرح کو کم کریں: گرمی کی سگ ماہی کے درجہ حرارت، دباؤ اور وقت کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں، آن لائن پتہ لگانے میں اضافہ کریں، اور ڈھیلے سیلنگ، چھوٹنے والی سگ ماہی اور آخر میں خرابی کی وجہ سے ضائع ہونے والے پائپوں کو کم کریں۔ پائپ کے سر/دم کے فضلے کو کم کریں: پائپ کاٹنے کے عمل کو بہتر بنائیں۔ کاسمیٹک ٹیوب کی قیمت کو کم کرنے کے لیے مندرجہ بالا کئی پہلو ہیں جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
اگلی بار، آئیے کاسمیٹک ٹیوبوں کی لاگت کو کم کرنے کے لیے اقدامات کی تلاش جاری رکھیں۔