Smer znižovania nákladov na kozmetické tuby
Kozmetické tuby sú vyrobené z viacvrstvových kompozitných materiálov (zvyčajne plast/hliníková fólia/plast + atrament + náter), ktoré zahŕňajú viacero procesov, ako je koextrúzia, tlač a výroba rúrok. Potenciál pre zníženie nákladov spočíva vo viacerých prepojeniach. Analyzujme, aké sú hlavné smery technológie znižovania nákladov na kozmetické tuby.
Za predpokladu zabezpečenia základných atribútov kvality, ako sú bariérové vlastnosti (zabránenie znehodnoteniu obsahu a strate arómy), mechanická pevnosť (odolnosť voči tlaku, odolnosť voči ohybu a odolnosť voči pádu), tesniaci výkon, tlačový efekt a používateľská skúsenosť, sa eliminuje odpad a zvyšuje sa efektivita prostredníctvom optimalizácie dizajnu, inovácie materiálov, modernizácie procesov a štandardizácie. Nasleduje podrobné vysvetlenie opatrení na zníženie nákladov, implementačných ciest a kľúčových bodov, ktoré je potrebné zohľadniť pri obalových materiáloch hadíc z hľadiska technológie produktu:
1. Štrukturálna optimalizácia a nízka hmotnosť
Riedenie steny potrubia: Je potrebné zabezpečiť, aby po riedení malo telo potrubia dostatočnú tuhosť, aby sa zabránilo zrúteniu a deformácii počas prepravy a skladovania. Optimalizujte rozloženie hrúbky vrstiev, riedenie v nekritických oblastiach a zachovanie alebo mierne zvýšenie hrúbky v kritických oblastiach.
Optimalizácia veľkosti potrubia: Zjednodušte návrh ramien/hlavíc potrubia: Vyhnite sa príliš zložitým alebo ťažkým návrhom prechodov ramien potrubia. Za predpokladu splnenia požiadaviek na zladenie, tesnenie a estetické vlastnosti uzáveru optimalizujte tvar ramena potrubia a rozloženie hrúbky steny.
Optimalizácia chvosta: Vyhodnoťte ekonomickejšie metódy utesnenia chvosta. Za predpokladu splnenia požiadaviek na utesnenie môže výber jednoduchšej metódy utesnenia chvosta znížiť náklady.
2. Materiálové inovácie a substitúcie
Výber základného materiálu s vysokou cenovou efektívnosťou: Hodnotenie rôznych druhov/tried živíc: Za predpokladu splnenia výkonnostných požiadaviek (ako je index tavenia, hustota, chemická odolnosť) spolupracujte s dodávateľmi na hodnotení druhov PE a PP s vyššou cenovou efektívnosťou.
Optimalizácia atramentu a náterov: Vyhodnotenie atramentových systémov s lepšou nákladovou výkonnosťou: Za predpokladu splnenia požiadaviek na odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči migrácii, odolnosť voči obsahu a farbu porovnajte komplexné náklady rôznych značiek/typov atramentov.
Zvýšte podiel recyklovaného materiálu (PCR): PCR materiál sa zvyčajne používa v bezkontaktných vrstvách (stredná vrstva alebo vonkajšia vrstva). Vnútorná vrstva, ktorá je v kontakte s obsahom, musí stále používať panenské materiály potravinárskej/kozmetickej kvality, aby sa zabezpečila bezpečnosť. Tmavé skúmavky môžu akceptovať vyšší podiel PCR.
Vysoko bariérové a ľahké alternatívy: Hliníkom potiahnutá fólia (VMCPP/VMPET) nahrádza hliníkovú fóliu: Hliníkom potiahnutá fólia je tenšia, ľahšia, flexibilnejšia ako čistá hliníková fólia, zvyčajne má nižšie náklady a má určité bariérové vlastnosti.
3. Zlepšenie výrobného procesu a efektívnosti:
Zvýšenie efektivity tlače a laminovania: Vysokorýchlostná tlač/laminovanie: Využitie pokročilejších tlačiarenských a laminovacích strojov na zvýšenie rýchlosti výroby a zníženie jednotkových nákladov. Pravidelná údržba: Zabezpečenie čo najlepšieho stavu formy.
Optimalizácia a údržba foriem: Zvýšenie rýchlosti výroby rúr: Modernizácia zariadenia na výrobu rúr s cieľom zvýšiť výkon za jednotku času. Zníženie miery zlého utesnenia na konci: Optimalizácia parametrov teploty, tlaku a času tepelného zvárania, zlepšenie online detekcie a zníženie odpadu z rúr spôsobeného uvoľneným utesnením, zlyhávajúcim utesnením a deformáciou na konci. Zníženie odpadu na hlave/konci rúr: Optimalizácia procesu rezania rúr. Vyššie uvedené je niekoľko aspektov, ktoré je potrebné zvážiť, aby sa znížili náklady na kozmetické rúry.
Nabudúce budeme pokračovať v hľadaní opatrení na zníženie nákladov na kozmetické tuby.