Η κατεύθυνση μείωσης του κόστους των καλλυντικών σωλήνων

Οι σωλήνες καλλυντικών κατασκευάζονται από πολυστρωματικά σύνθετα υλικά (συνήθως πλαστικό/φύλλο αλουμινίου/πλαστικό + μελάνι + επίστρωση), που περιλαμβάνουν πολλαπλές διαδικασίες όπως συνεξώθηση, εκτύπωση και κατασκευή σωλήνων. Η δυνατότητα μείωσης του κόστους έγκειται σε πολλαπλούς κρίκους. Ας αναλύσουμε ποιες είναι οι βασικές κατευθύνσεις της τεχνολογίας μείωσης του κόστους για τους σωλήνες καλλυντικών.

Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης βασικών ποιοτικών χαρακτηριστικών, όπως οι ιδιότητες φραγμού (πρόληψη της αλλοίωσης του περιεχομένου και της απώλειας αρώματος), η μηχανική αντοχή (αντοχή στη συμπίεση, αντοχή στην κάμψη και αντοχή στις πτώσεις), η απόδοση σφράγισης, το αποτέλεσμα εκτύπωσης και η εμπειρία χρήστη, εξαλείφονται τα απόβλητα και βελτιώνεται η αποδοτικότητα μέσω της βελτιστοποίησης του σχεδιασμού, της καινοτομίας των υλικών, της αναβάθμισης των διαδικασιών και της τυποποίησης. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση των μέτρων μείωσης του κόστους, των διαδρομών εφαρμογής και των βασικών σημείων που πρέπει να ληφθούν υπόψη για τα υλικά συσκευασίας σωλήνων από την οπτική γωνία της τεχνολογίας προϊόντων:

1. Βελτιστοποίηση Δομικών Υλικών και Ελαφρύς Σχεδιασμός

Αραίωμα τοιχώματος σωλήνα: Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι μετά την αραίωση, το σώμα του σωλήνα έχει επαρκή ακαμψία για να αποτρέψει την κατάρρευση και την παραμόρφωση κατά τη μεταφορά και τη διάρκεια ζωής. Βελτιστοποιήστε την κατανομή πάχους στρώσης, αραιώνοντας σε μη κρίσιμες περιοχές και διατηρώντας ή αυξάνοντας ελαφρώς το πάχος σε κρίσιμες περιοχές.

Βελτιστοποίηση μεγέθους σωλήνων: Απλοποιήστε τον σχεδιασμό των ώμων/κεφαλών σωλήνων: Αποφύγετε τα υπερβολικά πολύπλοκα ή βαριά σχέδια μετάβασης στους ώμους σωλήνων. Με βάση την προϋπόθεση της κάλυψης των απαιτήσεων αντιστοίχισης, στεγανοποίησης και αισθητικής του καπακιού, βελτιστοποιήστε το σχήμα του ώμου του σωλήνα και την κατανομή του πάχους τοιχώματος.

Βελτιστοποίηση ουράς: Αξιολογήστε πιο οικονομικές μεθόδους σφράγισης ουράς. Υπό την προϋπόθεση της εκπλήρωσης των απαιτήσεων σφράγισης, η επιλογή μιας απλούστερης μεθόδου σφράγισης ουράς μπορεί να μειώσει το κόστος.

2. Καινοτομία και Υποκατάσταση Υλικών

Επιλογή βασικού υλικού υψηλής σχέσης κόστους-απόδοσης: Αξιολόγηση διαφορετικών ποιοτήτων/ποιοτήτων ρητινών: Με βάση την προϋπόθεση της εκπλήρωσης των απαιτήσεων απόδοσης (όπως δείκτης τήξης, πυκνότητα, χημική αντοχή), συνεργασία με προμηθευτές για την αξιολόγηση ποιοτήτων PE και PP με υψηλότερη σχέση κόστους-απόδοσης.

Βελτιστοποίηση μελανιού και επίστρωσης: Αξιολόγηση συστημάτων μελανιού με καλύτερη απόδοση κόστους: Υπό την προϋπόθεση της εκπλήρωσης των απαιτήσεων αντοχής στη φθορά, αντοχής στη μετανάστευση, αντοχής στο περιεχόμενο και χρώματος, συγκρίνετε το συνολικό κόστος διαφορετικών εμπορικών σημάτων/τύπων μελανιών.

Αύξηση του ποσοστού χρήσης ανακυκλωμένου υλικού (PCR): Το υλικό PCR χρησιμοποιείται συνήθως σε στρώματα χωρίς επαφή (μεσαίο στρώμα ή εξωτερικό στρώμα). Το εσωτερικό στρώμα που έρχεται σε επαφή με το περιεχόμενο πρέπει να χρησιμοποιεί παρθένα υλικά ποιότητας τροφίμων/καλλυντικών για να διασφαλίζεται η ασφάλεια. Τα σκούρα σωληνάρια ενδέχεται να δέχονται μεγαλύτερο ποσοστό PCR.

Εναλλακτικές λύσεις υψηλού φραγμού και ελαφρού βάρους: Μεμβράνη με επικάλυψη αλουμινίου (VMCPP/VMPET) που αντικαθιστά το αλουμινόχαρτο: Η μεμβράνη με επικάλυψη αλουμινίου είναι λεπτότερη, ελαφρύτερη, πιο εύκαμπτη από το καθαρό αλουμινόχαρτο, συνήθως έχει χαμηλότερο κόστος και ορισμένες ιδιότητες φραγμού.

3. Βελτίωση της Διαδικασίας Παραγωγής και της Απόδοσης:

Βελτίωση της απόδοσης εκτύπωσης και πλαστικοποίησης: Εκτύπωση/πλαστικοποίηση υψηλής ταχύτητας: Χρήση πιο προηγμένων μηχανών εκτύπωσης και μηχανών πλαστικοποίησης για την αύξηση της ταχύτητας παραγωγής και τη μείωση του κόστους μονάδας. Τακτική συντήρηση: Διασφάλιση ότι το καλούπι βρίσκεται στην καλύτερη δυνατή κατάσταση.

Βελτιστοποίηση και συντήρηση μούχλας: Αύξηση της ταχύτητας κατασκευής σωλήνων: Αναβάθμιση του εξοπλισμού κατασκευής σωλήνων για βελτίωση της απόδοσης ανά μονάδα χρόνου. Μείωση του ρυθμού κακής σφράγισης στο άκρο: Βελτιστοποίηση των παραμέτρων της θερμοκρασίας, της πίεσης και του χρόνου θερμικής σφράγισης, βελτίωση της ανίχνευσης online και μείωση των αποβλήτων των σωλήνων που προκαλούνται από χαλαρή σφράγιση, αστοχία σφράγισης και παραμόρφωση στο άκρο. Μείωση των αποβλήτων στην κεφαλή/ουρά του σωλήνα: Βελτιστοποίηση της διαδικασίας κοπής σωλήνων. Τα παραπάνω είναι αρκετές πτυχές που πρέπει να ληφθούν υπόψη για τη μείωση του κόστους των αισθητικών σωλήνων.

Την επόμενη φορά, ας συνεχίσουμε να αναζητούμε μέτρα και βήματα για τη μείωση του κόστους των καλλυντικών σωλήνων.