Kostnadsminskningsriktningen för kosmetiska rör
Kosmetikrör är tillverkade av flerskiktade kompositmaterial (vanligtvis plast/aluminiumfolie/plast + bläck + beläggning), vilket involverar flera processer som samextrudering, tryckning och rörtillverkning. Potentialen för kostnadsminskningar ligger i flera länkar. Låt oss analysera vilka de viktigaste kostnadsreducerande teknikerna för kosmetikrör är.
Med utgångspunkt i att säkerställa centrala kvalitetsegenskaper som barriäregenskaper (förhindrar försämring av innehållet och förlust av arom), mekanisk hållfasthet (tryckhållfasthet, böjhållfasthet och fallhållfasthet), tätningsprestanda, tryckeffekt och användarupplevelse, elimineras avfall och effektiviteten förbättras genom designoptimering, materialinnovation, processuppgradering och standardisering. Följande är en detaljerad förklaring av kostnadsreducerande åtgärder, implementeringsvägar och viktiga punkter att notera för slangförpackningsmaterial ur ett produkttekniskt perspektiv:
1. Strukturoptimering och lättvikt
Rörväggsgallring: Det är nödvändigt att säkerställa att rörkroppen efter gallring har tillräcklig styvhet för att förhindra kollaps och deformation under transport och hållbarhet. Optimera lagertjockleksfördelningen, gallra i icke-kritiska områden och bibehåll eller öka tjockleken något i kritiska områden.
Optimering av rörstorlek: Förenkla utformningen av röraxel/rörhuvuden: Undvik alltför komplexa eller tunga övergångsdesigner för röraxel. Optimera röraxelns form och fördelningen av väggtjockleken med utgångspunkt i att uppfylla kraven på matchning, tätning och estetik för locket.
Stjärtoptimering: Utvärdera mer ekonomiska stjärtförseglingsmetoder. Med tanke på att tätningskraven uppfylls kan valet av en enklare stjärtförseglingsmetod minska kostnaderna.
2. Materialinnovation och substitution
Val av basmaterial med hög kostnadseffektivitet: Utvärdering av olika hartskvaliteter: Samarbeta med leverantörer för att utvärdera PE- och PP-kvaliteter med högre kostnadseffektivitet, med utgångspunkt i att uppfylla prestandakrav (såsom smältindex, densitet, kemisk resistens).
Optimering av bläck och ytbehandling: Utvärdering av bläcksystem med bättre kostnadseffektivitet: Jämför de totala kostnaderna för olika märken/typer av bläck, med utgångspunkt i att kraven på slitstyrka, migrationsbeständighet, innehållsbeständighet och färg uppfylls.
Öka andelen återvunnet material (PCR): PCR-material används vanligtvis i kontaktfria lager (mellanlager eller yttre lager). Det inre lagret som är i kontakt med innehållet måste fortfarande använda livsmedels-/kosmetikaklassade jungfruliga material för att garantera säkerheten. Mörka rör kan acceptera en högre andel PCR.
Högbarriär- och lättviktsalternativ: Aluminiumbelagd film (VMCPP/VMPET) som ersätter aluminiumfolie: Aluminiumbelagd film är tunnare, lättare, mer flexibel än ren aluminiumfolie, har vanligtvis en lägre kostnad och har vissa barriäregenskaper.
3. Förbättring av tillverkningsprocesser och effektivitet:
Förbättra tryck- och lamineringseffektiviteten: Höghastighetstryck/laminering: Användning av mer avancerade tryckmaskiner och lamineringsmaskiner för att öka produktionshastigheten och minska enhetskostnaderna. Regelbundet underhåll: Se till att formen är i bästa skick.
Formoptimering och underhåll: Öka rörtillverkningshastigheten: Uppgradera rörtillverkningsutrustningen för att förbättra produktionen per tidsenhet. Minska andelen dålig tätning i slutet: Optimera parametrarna för värmeförseglingstemperatur, tryck och tid, förbättra online-detektering och minska spillrör orsakade av lös tätning, missad tätning och deformation i slutet. Minska spill vid rörhuvud/-ändrör: Optimera rörskärningsprocessen. Ovanstående är flera aspekter som måste beaktas för att minska kostnaden för kosmetiska rör.
Nästa gång, låt oss fortsätta söka efter åtgärder för att minska kostnaden för kosmetiska tuber.