Comment choisir des tubes en plastique de haute qualité

Les tubes, matériau d'emballage pratique et économique, sont largement utilisés et très appréciés dans l'industrie chimique. Un tube de qualité protège non seulement son contenu, mais valorise également le produit, permettant ainsi aux entreprises du secteur de conquérir de nouveaux consommateurs. Dès lors, comment choisir des tubes en plastique de haute qualité adaptés à leurs produits ? Nous allons aborder ci-dessous plusieurs points importants.

Rigidité du matériau : Les exigences en matière de rigidité des tubes varient selon les entreprises de l’industrie chimique. Comment obtenir la rigidité souhaitée ? Le polyéthylène couramment utilisé pour les tubes comprend principalement le polyéthylène basse densité (PEBD), le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polyéthylène linéaire basse densité (PEBDL).

Résistance chimique des matériaux : Le polyéthylène haute densité présente une meilleure résistance chimique que le polyéthylène basse densité.

Résistance des matériaux aux intempéries : Pour contrôler les performances à court ou à long terme des tubes, il convient de prendre en compte des facteurs tels que l’apparence, la résistance à la pression/aux chutes, la résistance à l’étanchéité, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (valeur ESCR), le parfum et la perte de principes actifs.

Sélection des colorants maîtres : Les colorants maîtres jouent un rôle crucial dans le contrôle qualité des tubes. Par conséquent, lors de leur choix, les entreprises utilisatrices doivent s’assurer de leur bonne dispersibilité, filtration, stabilité thermique, résistance aux intempéries et résistance au produit. Les entreprises du secteur chimique doivent tester la stabilité des nouveaux produits et tubes (en réalisant des tests accélérés dans des conditions spécifiques).

Types de vernis et leurs caractéristiques : Le vernis utilisé pour les tubes se divise en deux catégories : le vernis ultraviolet (UV) et le vernis thermodurcissable. Quant à son aspect, il se distingue par sa finition brillante ou mate. Le vernis confère non seulement un bel effet visuel, mais protège également le contenu et exerce une certaine action bloquant l’oxygène, la vapeur d’eau et les parfums.

Exigences relatives au corps et à la tête du tuyau : 1. La surface du corps du tuyau doit être lisse et propre, exempte de stries, rayures, éraflures et déformations dues au retrait. Le corps du tuyau doit être droit et non coudé. L’épaisseur de la paroi du tuyau doit être uniforme. Les tolérances dimensionnelles de l’épaisseur de la paroi, de la longueur et du diamètre du tuyau doivent toutes être conformes aux spécifications.

Exigences d'impression : L'impression offset est généralement utilisée pour le traitement des tuyaux, et la plupart des encres employées sont séchées aux UV. Elle requiert généralement une forte adhérence et une bonne tenue des couleurs. La profondeur de couleur doit être conforme aux spécifications, le positionnement de la surimpression précis, avec un écart inférieur à 0,2 mm, et la police de caractères complète et lisible.

Exigences relatives aux bouchons en plastique : Les bouchons en plastique sont généralement moulés par injection en polypropylène (PP). Les bouchons de haute qualité ne doivent présenter ni marques de retrait ni bavures apparentes, la ligne de fermeture du moule doit être lisse, les dimensions précises et ils doivent s’ajuster parfaitement à l’embout du tuyau. En utilisation normale, ils ne doivent pas engendrer de dommages structurels tels que fragilisation ou fissures. Par exemple, lorsque la force d’ouverture est conforme aux spécifications, le couvercle à clapet doit pouvoir être plié plus de 300 fois sans se casser.

On estime qu'en partant des aspects susmentionnés, la majorité des entreprises de produits chimiques de consommation courante devraient être en mesure de sélectionner des emballages tubulaires de haute qualité.