ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લાસ્ટિક ટ્યુબ કેવી રીતે પસંદ કરવી

ટ્યુબ, એક અનુકૂળ અને આર્થિક પેકેજિંગ સામગ્રી, દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી નળી ફક્ત સામગ્રીનું રક્ષણ કરી શકતી નથી પરંતુ ઉત્પાદનનું સ્તર પણ વધારી શકે છે, આમ દૈનિક રાસાયણિક સાહસોને વધુ ગ્રાહકો જીતવામાં મદદ કરે છે. તો, દૈનિક રાસાયણિક સાહસો માટે, તેમના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લાસ્ટિક ટ્યુબ કેવી રીતે પસંદ કરવી? નીચે, અમે ઘણા મહત્વપૂર્ણ પાસાઓનો પરિચય આપીશું.

સામગ્રીની કઠોરતા: દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં ટ્યુબની કઠોરતા માટેની જરૂરિયાતો અલગ અલગ હોય છે. તો, ઇચ્છિત કઠોરતા કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકાય? ટ્યુબમાં સામાન્ય રીતે વપરાતા પોલિઇથિલિનમાં મુખ્યત્વે ઓછી ઘનતા પોલિઇથિલિન, ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન અને રેખીય ઓછી ઘનતા પોલિઇથિલિનનો સમાવેશ થાય છે.

સામગ્રીનો રાસાયણિક પ્રતિકાર: ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિનમાં ઓછી-ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન કરતાં વધુ સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે.

સામગ્રીનો હવામાન પ્રતિકાર: ટ્યુબના ટૂંકા ગાળાના અથવા લાંબા ગાળાના પ્રદર્શનને નિયંત્રિત કરવા માટે, દેખાવ, દબાણ/ડ્રોપ પ્રતિકાર, સીલિંગ શક્તિ, પર્યાવરણીય તાણ ક્રેક પ્રતિકાર (ESCR મૂલ્ય), સુગંધ અને સક્રિય ઘટકોનું નુકસાન જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

રંગીન માસ્ટરબેચની પસંદગી: રંગીન માસ્ટરબેચ ટ્યુબના ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેથી, રંગીન માસ્ટરબેચ પસંદ કરતી વખતે, વપરાશકર્તા સાહસોએ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે શું તેમની પાસે સારી વિક્ષેપનક્ષમતા, ગાળણક્રિયા અને થર્મલ સ્થિરતા, હવામાન પ્રતિકાર અને ઉત્પાદન પ્રતિકાર છે. દૈનિક રાસાયણિક સાહસોએ નવા ઉત્પાદનો અને ટ્યુબની સ્થિરતાનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ (નિર્દિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ઝડપી પરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ).

વાર્નિશના પ્રકારો અને તેમની સંબંધિત લાક્ષણિકતાઓ: ટ્યુબ માટે વપરાતા વાર્નિશને અલ્ટ્રાવાયોલેટ (યુવી) પ્રકાર અને ગરમીથી સૂકા પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. દેખાવની દ્રષ્ટિએ, તેને ચળકતા અને મેટમાં વધુ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. વાર્નિશ માત્ર એક સુંદર દ્રશ્ય અસર પ્રદાન કરતું નથી, પરંતુ સામગ્રીનું રક્ષણ પણ કરે છે અને ઓક્સિજન, પાણીની વરાળ અને સુગંધ પર ચોક્કસ અવરોધક અસર ધરાવે છે.

પાઇપ બોડી/પાઇપ હેડ માટેની આવશ્યકતાઓ: 1. પાઇપ બોડીની સપાટી સુંવાળી અને સ્વચ્છ હોવી જોઈએ, પટ્ટાઓ, સ્ક્રેચ, સ્ક્રેચ અને સંકોચન વિકૃતિથી મુક્ત હોવી જોઈએ. પાઇપ બોડી સીધી હોવી જોઈએ અને વાંકા ન હોવી જોઈએ. પાઇપ દિવાલની જાડાઈ એકસમાન હોવી જોઈએ. પાઇપ દિવાલની જાડાઈ, પાઇપ લંબાઈ અને વ્યાસની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા બધી નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં હોવી જોઈએ.

પ્રિન્ટિંગ આવશ્યકતાઓ: OFFSET પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નળી પ્રક્રિયા માટે થાય છે, અને મોટાભાગની શાહીઓ UV-સૂકવવામાં આવે છે. તેને સામાન્ય રીતે શાહીઓના મજબૂત સંલગ્નતા અને રંગ પ્રતિકારની જરૂર પડે છે. પ્રિન્ટિંગ રંગ નિર્દિષ્ટ ઊંડાઈ શ્રેણીમાં હોવો જોઈએ, ઓવરપ્રિન્ટ સ્થિતિ સચોટ હોવી જોઈએ, વિચલન 0.2mm ની અંદર હોવું જોઈએ, અને ફોન્ટ સંપૂર્ણ અને સ્પષ્ટ હોવો જોઈએ.

પ્લાસ્ટિક કેપ્સ માટેની આવશ્યકતાઓ: પ્લાસ્ટિક કેપ્સ સામાન્ય રીતે પોલીપ્રોપીલીન (PP) માંથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક કેપ્સમાં કોઈ સ્પષ્ટ સંકોચન ચિહ્નો અથવા ફ્લેશ ન હોવા જોઈએ, મોલ્ડ ક્લોઝિંગ લાઇન સરળ હોવી જોઈએ, પરિમાણો સચોટ હોવા જોઈએ, અને તે પાઇપ હેડ સાથે સરળતાથી ફિટ થવા જોઈએ. સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન, તેઓ બરડપણું અથવા તિરાડો જેવા માળખાકીય નુકસાનનું કારણ ન હોવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ઓપનિંગ ફોર્સ રેન્જમાં હોય છે, ત્યારે ફ્લિપ કવર કોઈપણ તૂટ્યા વિના 300 થી વધુ વખત ફોલ્ડ કરી શકાય તેવું હોવું જોઈએ.

એવું માનવામાં આવે છે કે ઉપરોક્ત પાસાઓથી શરૂઆત કરીને, મોટાભાગના દૈનિક રાસાયણિક સાહસો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટ્યુબ પેકેજિંગ ઉત્પાદનો પસંદ કરી શકશે.