Жогорку сапаттагы пластик түтүктөрдү кантип тандоо керек
Түтүкчөлөр, ыңгайлуу жана үнөмдүү таңгактоочу материал, күнүмдүк химия өнөр жайында кеңири колдонулат жана абдан популярдуу. Жогорку сапаттагы шланг курамын коргоп гана тим болбостон, продукциянын деңгээлин жогорулатып, күнүмдүк химия ишканаларына көбүрөөк керектөөчүлөрдү тартууга жардам берет. Ошентип, күнүмдүк химия ишканалары үчүн өз продукцияларына ылайыктуу жогорку сапаттагы пластик түтүкчөлөрдү кантип тандоо керек? Төмөндө биз бир нече маанилүү аспектилерди карап чыгабыз.
Материалдын катуулугу: Түтүктөрдүн катуулугуна болгон талаптар күнүмдүк химиялык ишканаларда ар кандай болот. Ошентип, каалаган катуулукка кантип жетүүгө болот? Түтүктөрдө кеңири колдонулган полиэтиленге негизинен тыгыздыгы аз полиэтилен, жогорку тыгыздыктагы полиэтилен жана тыгыздыгы аз сызыктуу полиэтилен кирет.
Материалдардын химиялык туруктуулугу: Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен тыгыздыгы төмөн полиэтиленге караганда жакшыраак химиялык туруктуулукка ээ.
Материалдардын аба ырайынын таасирине туруктуулугу: Түтүктөрдүн кыска мөөнөттүү же узак мөөнөттүү иштешин көзөмөлдөө үчүн, сырткы көрүнүшү, басымга/түшүп кетүүгө туруктуулугу, герметизациялоо күчү, айлана-чөйрөнүн стресстик жаракаларга туруктуулугу (ESCR мааниси), жыты жана активдүү ингредиенттердин жоголушу сыяктуу факторлорду эске алуу керек.
Түстүү мастер-баттарды тандоо: Түстүү мастер-баттар түтүктөрдүн сапатын көзөмөлдөөдө чечүүчү ролду ойнойт. Ошондуктан, түстүү мастер-баттарды тандоодо колдонуучу ишканалар алардын жакшы дисперсияланышына, чыпкалануусуна жана термикалык туруктуулугуна, аба ырайынын таасирине жана продукциянын туруктуулугуна ээ экендигин эске алышы керек. Күнүмдүк химиялык ишканалар жаңы продукциялардын жана түтүктөрдүн туруктуулугун текшериши керек (белгиленген шарттарда тездетилген сыноолорду жүргүзүшү керек).
Лактын түрлөрү жана алардын тиешелүү мүнөздөмөлөрү: Түтүкчөлөр үчүн колдонулган лак ультрафиолет (УК) түрүнө жана жылуулук менен кургатылган түрүнө бөлүнөт. Сырткы көрүнүшү боюнча аны жылтырак жана күңгүрт деп бөлүүгө болот. Лак кооз визуалдык эффект гана бербестен, анын ичиндегилерди коргойт жана кычкылтекти, суу буусун жана жыпар жытты белгилүү бир деңгээлде бөгөттөөчү таасирге ээ.
Түтүктүн корпусуна/түтүктүн башына коюлуучу талаптар: 1. Түтүктүн корпусунун бети жылмакай жана таза, тилкелери, чийиктери, чийиктери жана кичирейүү деформациясы жок болушу керек. Түтүктүн корпусу түз жана ийилбеген болушу керек. Түтүктүн дубалынын калыңдыгы бирдей болушу керек. Түтүктүн дубалынын калыңдыгынын, түтүктүн узундугунун жана диаметринин өлчөмдүк жол берилген чекте болушу керек.
Басып чыгаруу талаптары: OFFSET басып чыгаруу көбүнчө шланг менен иштетүү үчүн колдонулат жана колдонулган сыялардын көпчүлүгү ультрафиолет нурлары менен кургатылат. Адатта, ал сыялардын күчтүү адгезиясын жана түскө туруктуулугун талап кылат. Басып чыгаруу түсү көрсөтүлгөн тереңдик диапазонунда болушу керек, үстүнөн басылган позиция так болушу керек, четтөө 0,2 мм чегинде болушу керек жана шрифт толук жана так болушу керек.
Пластик капкактарга коюлган талаптар: Пластик капкактар, адатта, полипропиленден (PP) куюп куюлат. Жогорку сапаттагы пластик капкактарда кичирейүүнүн же жаркылдоонун айкын белгилери болбошу керек, калыптын жабылуу сызыгы жылмакай, өлчөмдөрү так болушу керек жана алар түтүктүн башына жылмакай дал келиши керек. Кадимки колдонууда алар морттук же жарака сыяктуу структуралык зыян келтирбеши керек. Мисалы, ачуу күчү диапазондо болгондо, ачылуучу капкак эч кандай сынбастан 300 жолудан ашык бүктөлүшү керек.
Жогорудагы аспектилерден баштап, күнүмдүк химиялык ишканалардын көпчүлүгү жогорку сапаттагы түтүк таңгактоочу продукцияларды тандай алышы керек деп эсептелет.