نحوه انتخاب لوله های پلاستیکی با کیفیت بالا

تیوب‌ها، یک ماده بسته‌بندی مناسب و اقتصادی، به طور گسترده در صنایع شیمیایی روزانه مورد استفاده قرار می‌گیرند و بسیار محبوب هستند. یک شلنگ با کیفیت بالا نه تنها می‌تواند از محتویات محافظت کند، بلکه سطح محصول را نیز افزایش می‌دهد و در نتیجه به شرکت‌های شیمیایی روزانه کمک می‌کند تا مصرف‌کنندگان بیشتری را به خود جلب کنند. بنابراین، برای شرکت‌های شیمیایی روزانه، چگونه تیوب‌های پلاستیکی با کیفیت بالا را انتخاب کنند که برای محصولاتشان مناسب باشد؟ در زیر، از چندین جنبه مهم به شما معرفی خواهیم کرد.

سختی ماده: الزامات مربوط به سختی لوله‌ها در بین شرکت‌های شیمیایی روزانه متفاوت است. بنابراین، چگونه می‌توان به سختی مورد نظر دست یافت؟ پلی‌اتیلنی که معمولاً در لوله‌ها استفاده می‌شود، عمدتاً شامل پلی‌اتیلن با چگالی کم، پلی‌اتیلن با چگالی بالا و پلی‌اتیلن خطی با چگالی کم است.

مقاومت شیمیایی مواد: پلی اتیلن با چگالی بالا مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به پلی اتیلن با چگالی پایین دارد.

مقاومت در برابر آب و هوا مواد: برای کنترل عملکرد کوتاه مدت یا بلند مدت لوله ها، عواملی مانند ظاهر، مقاومت در برابر فشار/افت، استحکام آب بندی، مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش محیطی (مقدار ESCR)، عطر و از دست دادن مواد فعال باید در نظر گرفته شوند.

انتخاب مستربچ‌های رنگی: مستربچ‌های رنگی نقش مهمی در کنترل کیفیت لوله‌ها دارند. بنابراین، هنگام انتخاب مستربچ‌های رنگی، شرکت‌های مصرف‌کننده باید در نظر بگیرند که آیا آنها پراکندگی، فیلتراسیون و پایداری حرارتی خوبی دارند، در برابر آب و هوا مقاوم هستند و در برابر محصول مقاوم هستند یا خیر. شرکت‌های شیمیایی روزانه باید پایداری محصولات و لوله‌های جدید را آزمایش کنند (آزمایش‌های تسریع‌شده را تحت شرایط مشخص انجام دهند).

انواع لاک و ویژگی‌های مربوط به آنها: لاک مورد استفاده برای تیوب‌ها به نوع فرابنفش (UV) و نوع خشک‌شده با حرارت تقسیم می‌شود. از نظر ظاهری، می‌توان آن را به براق و مات نیز طبقه‌بندی کرد. لاک نه تنها جلوه بصری زیبایی ایجاد می‌کند، بلکه از محتویات نیز محافظت می‌کند و تا حدودی مانع از عبور اکسیژن، بخار آب و عطر می‌شود.

الزامات مربوط به بدنه/سر لوله: ۱. سطح بدنه لوله باید صاف و تمیز، عاری از خط و خش، خراش، ساییدگی و تغییر شکل ناشی از انقباض باشد. بدنه لوله باید صاف و بدون خمیدگی باشد. ضخامت دیواره لوله باید یکنواخت باشد. تلرانس‌های ابعادی ضخامت دیواره لوله، طول لوله و قطر آن باید همگی در محدوده مشخص شده باشند.

الزامات چاپ: چاپ افست معمولاً برای پردازش شلنگ استفاده می‌شود و بیشتر جوهرهای مورد استفاده با UV خشک می‌شوند. معمولاً به چسبندگی قوی و مقاومت رنگی جوهرها نیاز است. رنگ چاپ باید در محدوده عمق مشخص شده باشد، موقعیت چاپ روی هم باید دقیق باشد، انحراف باید در محدوده 0.2 میلی‌متر باشد و فونت باید کامل و واضح باشد.

الزامات مربوط به درپوش‌های پلاستیکی: درپوش‌های پلاستیکی معمولاً از پلی‌پروپیلن (PP) قالب‌گیری تزریقی می‌شوند. درپوش‌های پلاستیکی با کیفیت بالا نباید هیچ گونه علامت انقباض یا پلیسه آشکاری داشته باشند، خط بسته شدن قالب باید صاف، ابعاد دقیق و به طور روان با سر لوله جفت شوند. در طول استفاده عادی، آنها نباید باعث آسیب ساختاری مانند شکنندگی یا ترک شوند. به عنوان مثال، هنگامی که نیروی باز شدن در محدوده مجاز باشد، پوشش تاشو باید بتواند بیش از 300 بار بدون هیچ گونه شکستگی تا شود.

اعتقاد بر این است که با شروع از جنبه‌های فوق، اکثر شرکت‌های شیمیایی روزانه باید بتوانند محصولات بسته‌بندی لوله‌ای با کیفیت بالا را انتخاب کنند.