کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد
کی موروثی ساختی خصوصیات اور جسمانی حالتیں۔ کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد کے ساتھ ساتھ استعمال کے دوران ان کے سامنے آنے والے بیرونی عوامل، جیسے گرمی، روشنی، تھرمل آکسیجن، اوزون، پانی، تیزاب، بیس، بیکٹیریا اور انزائمز، ان کی کارکردگی میں کمی یا نقصان کا باعث بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، وہ پیلے رنگ کے ہو سکتے ہیں، نسبتاً مالیکیولر ماس میں کمی کا تجربہ کر سکتے ہیں، سطح پر دراڑیں پیدا کر سکتے ہیں، اور چمک کھو سکتے ہیں۔ زیادہ سنجیدگی سے، ان کی میکانی خصوصیات، جیسے اثر کی طاقت، تناؤ کی طاقت اور لمبا ہونا، نمایاں طور پر گر سکتا ہے، اس طرح ان کے عام استعمال پر اثر پڑتا ہے۔
اس رجحان کو سیدھے سادے بڑھاپے سے تعبیر کیا جاتا ہے۔ عمر بڑھنے کے تمام مراحل میں ہو سکتا ہے کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد، ترکیب، اسٹوریج اور پروسیسنگ سے لے کر حتمی اطلاق تک، جو ان کی سروس لائف کا قبل از وقت خاتمہ اور بڑے پیمانے پر فضلہ کا باعث بن سکتا ہے، جس سے وسائل کا بہت زیادہ ضیاع اور شدید ماحولیاتی آلودگی ہوتی ہے۔ کے استعمال کے دوران عمر بڑھنا کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد سے بڑی آفات اور ناقابل تلافی نقصانات کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
لہذا، کے مخالف عمر رسیدہ کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد ایک ایسا مسئلہ بن گیا ہے جسے پولیمر انڈسٹری کو حل کرنا ہوگا۔
کی عمر بڑھنے کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد، خاص طور پر فوٹو آکسیڈیٹیو ایجنگ، عام طور پر مواد یا پروڈکٹ کی سطح سے شروع ہوتا ہے، رنگین ہونے، پاؤڈرنگ، کریکنگ، اور چمک میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، اور پھر آہستہ آہستہ اندرونی حصے میں گھس جاتا ہے۔ پتلی مصنوعات موٹی مصنوعات کی نسبت قبل از وقت ناکامی کا زیادہ شکار ہوتی ہیں، اس لیے مصنوعات کی موٹائی میں اضافہ اس کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔ ایسی مصنوعات کے لیے جو عمر بڑھنے کا شکار ہیں، اچھی موسم کی مزاحمت کے ساتھ ایک حفاظتی کوٹنگ سطح پر لگائی جا سکتی ہے یا اچھی موسم کی مزاحمت کے ساتھ مواد کی ایک تہہ کو بیرونی تہہ پر ملایا جا سکتا ہے، اس طرح مصنوعات کی سطح پر حفاظتی تہہ فراہم ہوتی ہے اور عمر بڑھنے کے عمل میں تاخیر ہوتی ہے۔
بہت سے مواد میں ترکیب یا تیاری کے دوران عمر بڑھنے کے مسائل بھی ہوتے ہیں، جیسے پولیمرائزیشن کے دوران گرمی کا اثر اور پروسیسنگ کے دوران تھرمل آکسیڈیٹیو ایجنگ۔ اسی کے مطابق، پولیمرائزیشن یا پروسیسنگ کے دوران ڈی آکسیجنیشن ڈیوائسز یا ویکیوم ڈیوائسز کو شامل کرکے آکسیجن کے اثرات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، یہ طریقہ صرف فیکٹری کی رہائی کے وقت مواد کی کارکردگی کو یقینی بنا سکتا ہے اور صرف مواد کی تیاری کے ذریعہ سے لاگو کیا جا سکتا ہے، اور دوبارہ پروسیسنگ اور استعمال کے دوران عمر بڑھنے کے مسئلے کو حل نہیں کرسکتا۔
بہت سے کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد میں ایسے گروپ ہوتے ہیں جو اپنی سالماتی ساخت میں عمر بڑھنے کا بہت زیادہ شکار ہوتے ہیں۔ لہذا، مواد کی سالماتی ساخت کو ڈیزائن کرکے اور آسانی سے عمر رسیدہ گروپوں کو کم عمر والے گروپوں سے تبدیل کرکے، اکثر اچھے نتائج حاصل کیے جاسکتے ہیں۔
فی الحال، مؤثر طریقہ اور عام طریقہ عمر بڑھنے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کاسمیٹک پلاسٹک ٹیوب پولیمر مواد عمر مخالف additives شامل کرنے کے لئے ہے. ان کی کم قیمت اور موجودہ پیداواری عمل کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہ ہونے کی وجہ سے، وہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ایپلی کیشن کا فائدہ اس میں مضمر ہے کہ ماسٹر بیچز کی تیاری کے دوران اینٹی ایجنگ ایڈیٹوز کو پہلے سے منتشر کیا جاتا ہے، اور پھر بعد میں مادی پروسیسنگ کے دوران دوبارہ منتشر کر دیا جاتا ہے، جس سے پولیمر میٹریل میٹرکس میں ایڈیٹیو کی یکساں بازی کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بناتا ہے بلکہ پیداوار کے دوران دھول کی آلودگی سے بھی بچاتا ہے، جس سے پیداوار زیادہ ماحول دوست اور سبز ہو جاتی ہے۔