Косметикалык пластик түтүк полимер материалдары
Ички структуралык мүнөздөмөлөрү жана физикалык абалы косметикалык пластик түтүк полимер материалдары, ошондой эле колдонуу учурунда алар дуушар болгон тышкы факторлор, мисалы, жылуулук, жарык, жылуулук кычкылы, озон, суу, кислоталар, негиздер, бактериялар жана ферменттер, алардын иштешинин төмөндөшүнө же жоголушуна алып келиши мүмкүн. Мисалы, алар саргайып, салыштырмалуу молекулярдык массасы азайып, бетинде жаракалар пайда болуп, жылтырактыгын жоготушу мүмкүн. Андан да олуттуусу, алардын соккуга туруктуулугу, тартылуу туруктуулугу жана узаруу сыяктуу механикалык касиеттери бир кыйла төмөндөп, алардын кадимки колдонулушуна таасир этиши мүмкүн.
Бул кубулуш жөн гана картаюу деп аталат. Картаюу бардык этаптарында болушу мүмкүн косметикалык пластик түтүк полимер материалдарын синтездөөдөн, сактоодон жана кайра иштетүүдөн баштап акыркы колдонууга чейинки процесстер, бул алардын кызмат мөөнөтүн эрте бүтүрүүгө жана ири көлөмдөгү калдыктарга алып келиши мүмкүн, бул ресурстардын чоң ысырап болушуна жана айлана-чөйрөнүн катуу булганышына алып келет. Колдонуу учурунда картаюу косметикалык пластик түтүк Полимер материалдары чоң кырсыктарга жана орду толгус жоготууларга алып келиши мүмкүн.
Ошондуктан, картаюуга каршы косметикалык пластик түтүк полимер материалдары полимер өнөр жайы чечиши керек болгон маселеге айланды.
Карылык косметикалык пластик түтүк Полимер материалдары, айрыкча фотокычкылдануу менен эскирүү, адатта, материалдын же буюмдун бетинен башталып, түсүнүн өзгөрүшү, порошок түрүндө пайда болуп, жарылуу жана жылтырактыгынын төмөндөшү менен көрүнөт, андан кийин акырындык менен ички бетине сиңип кетет. Жука буюмдар калың буюмдарга караганда эрте бузулууга көбүрөөк дуушар болушат, андыктан буюмдун калыңдыгын жогорулатуу анын иштөө мөөнөтүн узартышы мүмкүн. Эскирүүгө жакын буюмдар үчүн, бетине жакшы аба ырайына туруктуу коргоочу каптоону колдонсо болот же сырткы катмарга жакшы аба ырайына туруктуу материал катмарын кошсо болот, ошону менен буюмдун бетинде коргоочу катмарды түзүп, эскирүү процессин кечеңдетет.
Көптөгөн материалдар синтездөө же даярдоо учурунда эскирүү көйгөйлөрүнө да дуушар болушат, мисалы, полимерлешүү учурунда жылуулуктун таасири жана иштетүү учурундагы термикалык кычкылдануу менен эскирүү. Ошого жараша, кычкылтектин таасирин полимерлешүү же иштетүү учурунда деоксигенациялоочу түзүлүштөрдү же вакуумдук түзүлүштөрдү кошуу менен азайтууга болот. Бирок, бул ыкма материалдын заводдон чыгарылган учурда гана иштешин камсыздай алат жана материалды даярдоо булагынан гана ишке ашырылышы мүмкүн жана кайра иштетүү жана колдонуу учурунда эскирүү көйгөйүн чече албайт.
Көп косметикалык пластик түтүк полимер материалдары молекулярдык түзүлүшүндө картаюуга өтө жакын топторду камтыйт. Ошондуктан, материалдын молекулярдык түзүлүшүн долбоорлоо жана оңой картаюучу топторду аз картаюучу топтор менен алмаштыруу менен көп учурда жакшы натыйжаларга жетишүүгө болот.
Азыркы учурда, картаюуга туруктуулукту жакшыртуунун натыйжалуу жолу жана кеңири таралган ыкмасы косметикалык пластик түтүк Полимер материалдары картаюуга каршы кошулмаларды кошуу үчүн колдонулат. Алардын арзан баасы жана учурдагы өндүрүш процессин өзгөртүүнүн кажети жок болгондуктан, алар кеңири колдонулат. Колдонуунун артыкчылыгы картаюуга каршы кошулмалар мастер-батчтарды даярдоо учурунда алдын ала чачыратылып, андан кийин кийинки материалды иштетүү учурунда кайра чачыратылып, полимер материалынын матрицасында кошулмалардын бирдей чачырашына жетишилет. Бул продукциянын сапатынын туруктуулугун камсыз кылуу менен бирге, өндүрүш учурунда чаңдын булганышынан да сактайт, өндүрүштү экологиялык жактан таза жана экологиялык жактан таза кылат.