ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ
ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ, ਰੌਸ਼ਨੀ, ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਜਨ, ਓਜ਼ੋਨ, ਪਾਣੀ, ਐਸਿਡ, ਬੇਸ, ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਪੀਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਮਕ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਵੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਢਾਪਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਢਾਪਾ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਵਰਤੋਂ ਤੱਕ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਤਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਬੁਢਾਪਾ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੋਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਵੱਡੀਆਂ ਆਫ਼ਤਾਂ ਅਤੇ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਬੁਢਾਪਾ-ਰੋਧੀ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮੁੱਦਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫੋਟੋ-ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਏਜਿੰਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗ, ਪਾਊਡਰਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦ ਮੋਟਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜੋ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਏਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਉਮਰ ਵਧਣਾ। ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਫੈਕਟਰੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਹੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬੁਢਾਪੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੁੱਢੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਉਮਰ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਅਕਸਰ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਿੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦੁਬਾਰਾ ਖਿੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।