კოსმეტიკური პლასტმასის მილის პოლიმერული მასალები
თანდაყოლილი სტრუქტურული მახასიათებლები და ფიზიკური მდგომარეობა კოსმეტიკური პლასტმასის მილი პოლიმერული მასალები, ასევე გამოყენების დროს მათზე მოქმედი გარე ფაქტორები, როგორიცაა სითბო, სინათლე, თერმული ჟანგბადი, ოზონი, წყალი, მჟავები, ფუძეები, ბაქტერიები და ფერმენტები, შეიძლება გამოიწვიოს მათი მუშაობის შემცირება ან დაკარგვა. მაგალითად, ისინი შეიძლება გაყვითლდნენ, შემცირდეს ფარდობითი მოლეკულური მასა, გაჩნდეს ზედაპირული ბზარები და დაკარგონ ბზინვარება. უფრო სერიოზულია, რომ მათი მექანიკური თვისებები, როგორიცაა დარტყმისადმი სიმტკიცე, დაჭიმვისადმი სიმტკიცე და წაგრძელება, შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, რაც გავლენას მოახდენს მათ ნორმალურ გამოყენებაზე.
ამ ფენომენს უბრალოდ დაბერებას უწოდებენ. დაბერება შეიძლება მოხდეს ყველა ეტაპზე. კოსმეტიკური პლასტმასის მილი პოლიმერული მასალები, სინთეზიდან, შენახვიდან და დამუშავებიდან საბოლოო გამოყენებამდე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მათი მომსახურების ვადის ნაადრევი დასრულება და მასშტაბური ნარჩენები, რაც იწვევს რესურსების უზარმაზარ ფლანგვას და გარემოს სერიოზულ დაბინძურებას. დაბერება გამოყენების დროს კოსმეტიკური პლასტმასის მილი პოლიმერული მასალები უფრო მეტად იწვევს უზარმაზარ კატასტროფებს და გამოუსწორებელ დანაკარგებს.
ამიტომ, დაბერების საწინააღმდეგო კოსმეტიკური პლასტმასის მილი პოლიმერული მასალების საკითხი პოლიმერული ინდუსტრიის წინაშე მდგარი პრობლემა გახდა.
დაბერება კოსმეტიკური პლასტმასის მილი პოლიმერული მასალები, განსაკუთრებით ფოტოოქსიდაციური დაბერება, როგორც წესი, იწყება მასალის ან პროდუქტის ზედაპირიდან, რაც ვლინდება ფერის შეცვლაში, დაფხვნილებაში, ბზარების წარმოქმნასა და სიპრიალის შემცირებაში, შემდეგ კი თანდათანობით აღწევს შიგნით. თხელი პროდუქტები უფრო მიდრეკილია ნაადრევი დაზიანებისკენ, ვიდრე სქელი, ამიტომ პროდუქტის სისქის გაზრდამ შეიძლება გაახანგრძლივოს მისი მომსახურების ვადა. დაბერებისკენ მიდრეკილი პროდუქტებისთვის, ზედაპირზე შეიძლება წაისვათ კარგი ამინდისადმი მდგრადი დამცავი საფარი ან გარე ფენაზე შეიძლება დაედოს კარგი ამინდისადმი მდგრადი მასალის ფენა, რითაც უზრუნველყოფილია დამცავი ფენა პროდუქტის ზედაპირზე და შეფერხებულია დაბერების პროცესი.
ბევრ მასალას ასევე აქვს დაბერების პრობლემები სინთეზის ან მომზადების დროს, როგორიცაა სითბოს გავლენა პოლიმერიზაციის დროს და თერმული ჟანგვითი დაბერება დამუშავების დროს. შესაბამისად, ჟანგბადის ზემოქმედების შემსუბუქება შესაძლებელია დეოქსიგენაციის მოწყობილობების ან ვაკუუმური მოწყობილობების დამატებით პოლიმერიზაციის ან დამუშავების დროს. თუმცა, ეს მეთოდი უზრუნველყოფს მასალის მუშაობას მხოლოდ ქარხანაში გამოშვების დროს და მისი განხორციელება შესაძლებელია მხოლოდ მასალის მომზადების წყაროდან და ვერ წყვეტს დაბერების პრობლემას ხელახალი დამუშავებისა და გამოყენების დროს.
ბევრი კოსმეტიკური პლასტმასის მილი პოლიმერული მასალები შეიცავს ჯგუფებს, რომლებიც მათი მოლეკულური სტრუქტურის მხრივ დაბერებისადმი მაღალი მიდრეკილების მქონეა. ამიტომ, მასალის მოლეკულური სტრუქტურის შემუშავებით და ადვილად დაბერებადი ჯგუფების ნაკლებად დაბერებადი ჯგუფებით ჩანაცვლებით, ხშირად კარგი შედეგების მიღწევაა შესაძლებელი.
ამჟამად, დაბერებისადმი წინააღმდეგობის გაუმჯობესების ეფექტური გზა და გავრცელებული მეთოდი კოსმეტიკური პლასტმასის მილი პოლიმერული მასალების მთავარი უპირატესობა დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების დამატებაა. მათი დაბალი ღირებულებისა და არსებული წარმოების პროცესის შეცვლის საჭიროების არარსებობის გამო, ისინი ფართოდ გამოიყენება. გამოყენების უპირატესობა იმაში მდგომარეობს, რომ დაბერების საწინააღმდეგო დანამატები წინასწარ დისპერგირებულია მასტერბაჩების მომზადების დროს და შემდეგ ხელახლა დისპერგირებულია შემდგომი მასალის დამუშავების დროს, რაც მიიღწევა დანამატების ერთგვაროვანი დისპერსიის მიზანს პოლიმერული მასალის მატრიცაში. ეს არა მხოლოდ უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობას, არამედ თავიდან აიცილებს მტვრის დაბინძურებას წარმოების დროს, რაც წარმოებას უფრო ეკოლოგიურად სუფთა და ეკოლოგიურად სუფთას ხდის.