Materiale polimerike për tuba plastike kozmetike
Karakteristikat e natyrshme strukturore dhe gjendjet fizike të tub plastik kozmetik Materialet polimerike, si dhe faktorët e jashtëm ndaj të cilëve ekspozohen gjatë përdorimit, siç janë nxehtësia, drita, oksigjeni termik, ozoni, uji, acidet, bazat, bakteret dhe enzimat, mund të çojnë në një rënie ose humbje të performancës së tyre. Për shembull, ato mund të zverdhen, të përjetojnë një rënie në masën molekulare relative, të zhvillojnë çarje sipërfaqësore dhe të humbasin shkëlqimin. Më seriozisht, vetitë e tyre mekanike, siç janë rezistenca ndaj goditjes, rezistenca ndaj tërheqjes dhe zgjatja, mund të bien ndjeshëm, duke ndikuar kështu në përdorimin e tyre normal.
Ky fenomen quhet thjesht plakje. Plakja mund të ndodhë në të gjitha fazat e tub plastik kozmetik materialet polimerike, nga sinteza, ruajtja dhe përpunimi deri te aplikimi përfundimtar, të cilat mund të çojnë në fundin e parakohshëm të jetëgjatësisë së tyre të shërbimit dhe në mbeturina në shkallë të gjerë, duke shkaktuar një shpërdorim të madh të burimeve dhe ndotje të rëndë mjedisore. Plakja gjatë përdorimit të tub plastik kozmetik Materialet polimerike kanë më shumë gjasa të shkaktojnë fatkeqësi të mëdha dhe humbje të pariparueshme.
Prandaj, anti-plakja e tub plastik kozmetik Materialet polimerike janë bërë një çështje që industria e polimerëve duhet ta adresojë.
Plakja e tub plastik kozmetik Materialet polimerike, veçanërisht plakja fotooksiduese, zakonisht fillon nga sipërfaqja e materialit ose produktit, duke u manifestuar si njollosje, pluhurosje, çarje dhe ulje e shkëlqimit, dhe më pas depërton gradualisht në brendësi. Produktet e holla janë më të prirura ndaj dështimit të parakohshëm sesa ato të trasha, kështu që rritja e trashësisë së produktit mund të zgjasë jetëgjatësinë e tij të shërbimit. Për produktet që janë të prirura ndaj plakjes, një shtresë mbrojtëse me rezistencë të mirë ndaj motit mund të aplikohet në sipërfaqe ose një shtresë materiali me rezistencë të mirë ndaj motit mund të vendoset në shtresën e jashtme, duke siguruar kështu një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e produktit dhe duke vonuar procesin e plakjes.
Shumë materiale kanë gjithashtu probleme me plakjen gjatë sintezës ose përgatitjes, siç është ndikimi i nxehtësisë gjatë polimerizimit dhe plakja termike oksidative gjatë përpunimit. Në përputhje me rrethanat, ndikimi i oksigjenit mund të zbutet duke shtuar pajisje deoksigjenimi ose pajisje vakumi gjatë polimerizimit ose përpunimit. Megjithatë, kjo metodë mund të sigurojë vetëm performancën e materialit në kohën e lëshimit në fabrikë dhe mund të zbatohet vetëm nga burimi i përgatitjes së materialit, dhe nuk mund ta zgjidhë problemin e plakjes gjatë ripërpunimit dhe përdorimit.
Shumë tub plastik kozmetik Materialet polimerike përmbajnë grupe që janë shumë të prirura ndaj plakjes në strukturën e tyre molekulare. Prandaj, duke projektuar strukturën molekulare të materialit dhe duke zëvendësuar grupet që plaken lehtë me grupe që plaken më pak, shpesh mund të arrihen rezultate të mira.
Aktualisht, mënyra efektive dhe metoda e zakonshme për të përmirësuar rezistencën ndaj plakjes së tub plastik kozmetik Materialet polimerike kanë të bëjnë me shtimin e aditivëve kundër plakjes. Për shkak të kostos së tyre të ulët dhe mungesës së nevojës për të ndryshuar procesin ekzistues të prodhimit, ato përdoren gjerësisht. Avantazhi i aplikimit qëndron në faktin se aditivët kundër plakjes shpërndahen paraprakisht gjatë përgatitjes së masterbatches dhe më pas shpërndahen përsëri gjatë përpunimit të mëvonshëm të materialit, duke arritur qëllimin e shpërndarjes uniforme të aditivëve në matricën e materialit polimer. Kjo jo vetëm që siguron stabilitetin e cilësisë së produktit, por gjithashtu shmang ndotjen nga pluhuri gjatë prodhimit, duke e bërë prodhimin më miqësor ndaj mjedisit dhe më të gjelbër.