세 가지 블로우 성형 공정

제조 공정에서 플라스틱 화장품 용기용기 제조에 있어서 압출 블로우 성형(EBM), 사출 스트레치 블로우 성형(ISBM), 사출 블로우 성형(IBM)과 같은 전문 용어를 자주 접하게 될 것입니다. 이 글에서는 제품 관리자를 위해 이러한 세 가지 공정의 차이점과 관련 제품에 대해 간략하게 설명합니다.

압출 블로우 성형 플라스틱 화장품 용기블로우 성형은 속이 빈 열가소성 부품을 제조하는 방법입니다. 블로우 성형으로 생산되는 대표적인 제품으로는 병, 양동이, 캔, 상자, 그리고 식품, 음료, 화장품, 의약품, 생활용품 등을 포장하는 모든 용기가 있습니다. 대형 블로우 성형 용기는 주로 화학 제품, 윤활유, 벌크 자재 등을 포장하는 데 사용됩니다. 블로우 성형 공정 비용은 중간 정도이며, 단가는 낮습니다. 대표적인 제품은 주로 화학 제품 용기, 소비재 용기, 의약품 용기 포장에 사용됩니다. 이러한 제품은 대량 생산에 적합하며, 높은 품질, 균일한 벽 두께, 그리고 매끄러운 표면, 무광택 표면, 질감 있는 표면 등 다양한 표면 처리가 가능합니다.

사출 블로우 성형 공정 플라스틱 화장품 용기먼저 용융된 플라스틱을 사출 금형에 주입하여 병 블랭크를 만듭니다. 이 블랭크는 외경에 미세한 구멍이 있는 속이 빈 볼록형 금형에 성형됩니다. 다음으로, 아직 뜨거운 상태 그대로 블로우 성형 금형으로 옮겨집니다. 금형을 닫고 코어 로드 파이프를 통해 압축 공기를 주입하여 병 블랭크를 불어 금형 캐비티 벽에 접착시킵니다. 마지막으로, 압력 유지 및 냉각 후 압축 공기를 배출하고 금형을 열어 플라스틱 부품을 제거합니다. 이 공정은 대량 생산에 적합하며, 고품질, 균일한 벽 두께, 그리고 매끄러운 표면, 무광택 표면, 질감 있는 표면 처리가 가능합니다.

사출 연신 블로우 성형 플라스틱 화장품 용기ISBM(Injection System Manufacturing)이라고도 불리는 이 공법은 먼저 사출 성형기를 사용하여 병 블랭크를 사출한 후, 이를 세로 방향으로 늘리고 압축 공기를 주입하여 가로 방향으로 늘려 금형 캐비티와 동일한 모양의 제품을 만듭니다. 제품 성형 공정에 따라 1단계 ISBM과 2단계 ISBM으로 나눌 수 있습니다.

이 세 가지 일반적인 블로우 성형 공정 외에도 플라스틱 화장품 용기용기 포장재에는 사출 성형, 압축 성형, 진공 성형 등이 있습니다. 앞으로 화장품 포장재 제품에 대해 더 자세히 알아보고, 향후 포장재 구매 시 고객 서비스 담당자와 원활하게 소통할 수 있도록 관련 지식을 추가로 소개해 드리겠습니다.