Tre formblåsningsprocesser

I tillverkningsprocessen av plast kosmetikaflaskabehållare, hör du ofta professionella termer som extrusion blow molding (EBM), injection stretch blow molding (ISBM) och injection blow molding (IBM). Den här artikeln förklarar kortfattat skillnaderna mellan dessa tre processer och relaterade produkter för produktchefer:

Extruderingsblåsformning av plast kosmetikaflaskaär en metod för att tillverka ihåliga termoplastdelar. Välkända formblåsningsobjekt inkluderar flaskor, hinkar, burkar, lådor och alla behållare för förpackning av livsmedel, drycker, kosmetika, läkemedel och dagliga förnödenheter. Stora formblåsningsbehållare används vanligtvis för förpackning av kemiska produkter, smörjmedel och bulkmaterial. Bearbetningskostnaden i processen är medelhög och enhetskostnaden är låg. Typiska produkter används huvudsakligen för förpackning av kemiska produktbehållare, förpackning av konsumentprodukter och förpackning av läkemedelsbehållare. De är endast lämpliga för storskalig produktion, med hög kvalitet, enhetlig väggtjocklek och ytbehandling som lämpar sig för släta, frostade och texturerade ytor.

Formsprutningsprocessen för blåsformning av plast kosmetikaflaskaFörst sprutar man in smält plast i en formsprutningsform för att forma ett flaskämne. Flaskämnet formas sedan i en ihålig konvex form med mikrohål i periferin. Därefter flyttas det till en blåsgjutningsform medan det fortfarande är varmt. Därefter stängs formen och tryckluft införs genom ett kärnrör för att blåsa flaskämnet och få det att fästa vid formens kavitetsvägg. Slutligen, efter tryckhållning och kylning, släpps tryckluften ut och formen öppnas för att ta bort plastdelen. Den är endast lämplig för storskalig produktion, med hög kvalitet, jämn väggtjocklek och ytbehandling som är lämplig för släta, frostade och texturerade ytor.

Formsprutningssträckblåsning av plast kosmetikaflaska, även känt som ISBM, använder först en formsprutningsmaskin för att injicera ett flaskämne, som sedan sträcks i längdriktningen och sedan blåses upp med tryckluft för att sträcka det i sidled, vilket resulterar i en produkt med samma form som formhålan. Enligt produktgjutningsprocessen kan den delas in i enstegs-ISBM och tvåstegs-ISBM.

Utöver dessa tre vanliga formblåsningsprocesser för plast kosmetikaflaskaFörpackningsmaterial för behållare finns även formsprutning, kompressionsgjutning och vakuumformning. I framtiden kommer vi att introducera fler relaterade kunskapspunkter om förpackningsmaterial som du kan använda när du lär dig mer om kosmetiska förpackningsmaterial, och även för att underlätta effektiv kommunikation med vår kundtjänst när du köper förpackningsmaterial i framtiden.