Tri procesa duvanja plastike

U procesu proizvodnje plastična kozmetička bocaZa kontejnere, često možete čuti stručne termine kao što su ekstruzijsko puhanje (EBM), injekcijsko rastezanje puhanje (ISBM) i injekcijsko puhanje (IBM). Ovaj članak ukratko objašnjava razlike između ova tri procesa i srodnih proizvoda za menadžere proizvoda:

Ekstruzijsko puhanje plastična kozmetička bocaje metoda za proizvodnju šupljih termoplastičnih dijelova. Poznati predmeti za puhanje uključuju boce, kante, limenke, kutije i sve posude za pakovanje hrane, pića, kozmetike, lijekova i svakodnevnih potrepština. Velike posude za puhanje obično se koriste za pakovanje hemijskih proizvoda, maziva i rasutih materijala. Troškovi obrade u procesu su srednji, a jedinična cijena niska. Tipični proizvodi se uglavnom koriste za pakovanje posuda za hemijske proizvode, pakovanje posuda za potrošačke proizvode i pakovanje posuda za lijekove. Pogodni su samo za proizvodnju velikih razmjera, s visokim kvalitetom, ujednačenom debljinom stijenki i površinskom obradom pogodnom za glatke, matirane i teksturirane završne obrade.

Proces brizganja duvanjem plastična kozmetička bocaPrvo se rastopljena plastika ubrizgava u kalup za injekcijsko ubrizgavanje kako bi se formirao blank boce. Blank boce se zatim formira na šupljem konveksnom kalupu s mikro-rupama na periferiji. Nakon toga se, dok je još vruć, premješta u kalup za puhanje. Nakon toga, kalup se zatvara i komprimirani zrak se uvodi kroz cijev s jezgrom kako bi se blank boce ispuhao i prilijepio za stijenku šupljine kalupa. Konačno, nakon držanja pritiska i hlađenja, komprimirani zrak se ispušta i kalup se otvara kako bi se uklonio plastični dio. Pogodan je samo za proizvodnju velikih razmjera, s visokim kvalitetom, ujednačenom debljinom stijenke i površinskom obradom pogodnom za glatke, matirane i teksturirane završne obrade.

Brizganje i rastezanje puhanjem plastična kozmetička boca, također poznat kao ISBM, prvo koristi mašinu za brizganje plastike za ubrizgavanje prazne boce, koja se zatim uzdužno rasteže, a zatim naduvava komprimovanim vazduhom kako bi se rastegla bočno, što rezultira proizvodom istog oblika kao i šupljina kalupa. Prema procesu oblikovanja proizvoda, može se podijeliti na jednostepeni ISBM i dvostepeni ISBM.

Pored ova tri uobičajena procesa duvanja za plastična kozmetička bocaMaterijali za pakovanje posuda, tu su i brizganje, kompresijsko brizganje i vakuumsko oblikovanje. U narednom periodu ćemo predstaviti više srodnih tačaka znanja o materijalima za pakovanje kao referencu prilikom učenja o proizvodima od kozmetičkog materijala za pakovanje, a također i kako bismo olakšali efikasnu komunikaciju s našom službom za korisnike prilikom kupovine materijala za pakovanje u budućnosti.