Trīs pūšanas formēšanas procesi
Ražošanas procesā plastmasas kosmētikas pudelekonteineros bieži var dzirdēt tādus profesionālus terminus kā ekstrūzijas pūšanas formēšana (EBM), iesmidzināšanas stiepšanas pūšanas formēšana (ISBM) un iesmidzināšanas pūšanas formēšana (IBM). Šajā rakstā produktu vadītājiem īsumā ir paskaidrotas atšķirības starp šiem trim procesiem un saistītajiem produktiem:
Ekstrūzijas pūšanas formēšana plastmasas kosmētikas pudeleir dobu termoplastisku detaļu ražošanas metode. Plaši pazīstami pūšanas formēšanas objekti ir pudeles, spaiņi, kannas, kastes un visi pārtikas, dzērienu, kosmētikas, zāļu un ikdienas vajadzību iepakošanas konteineri. Lieli pūšanas formēšanas konteineri parasti tiek izmantoti ķīmisko produktu, smērvielu un beramkravu iepakošanai. Apstrādes izmaksas šajā procesā ir vidējas, un vienības izmaksas ir zemas. Tipiski produkti galvenokārt tiek izmantoti ķīmisko produktu konteineru iepakošanai, patēriņa preču konteineru iepakošanai un zāļu konteineru iepakošanai. Tie ir piemēroti tikai liela mēroga ražošanai, ar augstu kvalitāti, vienmērīgu sienu biezumu un virsmas apstrādi, kas piemērota gludām, matētām un teksturētām apdarēm.
Injekcijas pūšanas formēšanas process plastmasas kosmētikas pudelevispirms iesmidzina izkausētu plastmasu iesmidzināšanas veidnē, lai izveidotu pudeles sagatavi. Pēc tam pudeles sagatavi veido uz dobas, izliektas veidnes ar mikrocaurumiem perifērijā. Pēc tam to, kamēr tā vēl ir karsta, pārvieto uz pūšanas formēšanas veidni. Pēc tam veidni aizver un caur serdes stieņa cauruli ievada saspiestu gaisu, lai izpūstu pudeles sagatavi un pieliptu pie veidnes dobuma sienas. Visbeidzot, pēc spiediena noturēšanas un atdzesēšanas saspiestais gaiss tiek izlaists un veidni atver, lai izņemtu plastmasas detaļu. Tā ir piemērota tikai liela mēroga ražošanai, ar augstu kvalitāti, vienmērīgu sienu biezumu un virsmas apstrādi, kas piemērota gludai, matētai un teksturētai apdarei.
Injekcijas stiepes pūšanas formēšana plastmasas kosmētikas pudele, kas pazīstama arī kā ISBM, vispirms izmanto iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, lai iesmidzinātu pudeles sagatavi, kuru pēc tam gareniski izstiepj un pēc tam piepūš ar saspiestu gaisu, lai to izstieptu sāniski, kā rezultātā izstrādājumam ir tāda pati forma kā veidnes dobumam. Saskaņā ar izstrādājuma formēšanas procesu to var iedalīt vienpakāpes ISBM un divpakāpju ISBM.
Papildus šiem trim izplatītākajiem pūšanas formēšanas procesiem plastmasas kosmētikas pudelePapildus konteineru iepakojuma materiāliem pastāv arī iesmidzināšanas formēšana, kompresijas formēšana un vakuuma formēšana. Turpmāk mēs iepazīstināsim ar vairāk saistītiem iepakojuma materiālu zināšanu punktiem, lai jūs varētu iepazīties ar kosmētikas iepakojuma materiālu produktiem, kā arī lai atvieglotu efektīvu saziņu ar mūsu klientu apkalpošanas dienestu, kad nākotnē iegādāsieties iepakojuma materiālus.