Drie blaasvormprocessen

In het productieproces van plastic cosmetische flesBij de productie van containers hoort u vaak vaktermen zoals extrusieblaasvormen (EBM), injectie-rekblaasvormen (ISBM) en injectieblaasvormen (IBM). Dit artikel legt in het kort de verschillen uit tussen deze drie processen en de bijbehorende producten voor productmanagers:

Extrusieblaasvormen van plastic cosmetische flesBlaasvormen is een methode voor het vervaardigen van holle thermoplastische onderdelen. Bekende voorbeelden van blaasvormen zijn flessen, emmers, blikken, dozen en allerlei verpakkingen voor voedsel, dranken, cosmetica, medicijnen en dagelijkse benodigdheden. Grote blaasvormcontainers worden doorgaans gebruikt voor het verpakken van chemische producten, smeermiddelen en bulkmaterialen. De verwerkingskosten zijn gemiddeld en de kostprijs per stuk is laag. Typische producten worden voornamelijk gebruikt voor de verpakking van chemische producten, consumentenproducten en medicijnen. Ze zijn alleen geschikt voor grootschalige productie, met een hoge kwaliteit, uniforme wanddikte en een oppervlaktebehandeling die geschikt is voor gladde, matte en gestructureerde afwerkingen.

Het spuitblaasvormproces van plastic cosmetische flesEerst wordt gesmolten plastic in een spuitgietmatrijs geïnjecteerd om een ​​flesvorm te creëren. Deze flesvorm wordt vervolgens gevormd in een holle, bolvormige mal met microgaatjes aan de rand. Daarna wordt de flesvorm, nog heet, naar een blaasvormmatrijs overgebracht. De matrijs wordt gesloten en perslucht wordt via een kernbuis ingeblazen om de flesvorm te vormen en aan de matrijswand te laten hechten. Na het handhaven van de druk en afkoeling wordt de perslucht vrijgelaten en de matrijs geopend om het plastic onderdeel te verwijderen. Deze methode is alleen geschikt voor grootschalige productie, waarbij een hoge kwaliteit, uniforme wanddikte en een oppervlaktebehandeling mogelijk zijn die geschikt is voor gladde, matte en gestructureerde afwerkingen.

Spuitrekblaasvormen van plastic cosmetische flesISBM, ook wel bekend als spuitgieten in een matrijs, gebruikt eerst een spuitgietmachine om een ​​flesvorm te injecteren. Deze wordt vervolgens in de lengte uitgerekt en daarna met perslucht opgeblazen om hem in de breedte uit te rekken, waardoor een product ontstaat met dezelfde vorm als de matrijs. Afhankelijk van het vormproces kan ISBM in twee stappen worden onderscheiden.

Naast deze drie gangbare blaasvormprocessen voor plastic cosmetische flesNaast verpakkingsmaterialen voor containers zijn er ook spuitgieten, compressievormen en vacuümvormen. In de toekomst zullen we meer informatie over verpakkingsmaterialen delen, zodat u meer te weten kunt komen over cosmetische verpakkingsmaterialen en zodat u in de toekomst beter met onze klantenservice kunt communiceren wanneer u verpakkingsmaterialen aanschaft.