Drei Blasformverfahren

Im Herstellungsprozess von Kosmetikflasche aus KunststoffWenn es um Behälter geht, stößt man häufig auf Fachbegriffe wie Extrusionsblasformen (EBM), Spritzstreckblasformen (ISBM) und Spritzblasformen (IBM). Dieser Artikel erläutert kurz die Unterschiede zwischen diesen drei Verfahren und den zugehörigen Produkten für Produktmanager:

Extrusionsblasformen von Kosmetikflasche aus KunststoffBlasformverfahren ist ein Verfahren zur Herstellung von hohlen thermoplastischen Teilen. Bekannte Beispiele sind Flaschen, Eimer, Dosen, Schachteln und alle Arten von Behältern für Lebensmittel, Getränke, Kosmetika, Medikamente und Artikel des täglichen Bedarfs. Große Blasformbehälter werden üblicherweise für die Verpackung von Chemikalien, Schmierstoffen und Schüttgütern verwendet. Die Verarbeitungskosten sind mittel, die Stückkosten hingegen niedrig. Typische Produkte finden hauptsächlich Anwendung in der Verpackung von Chemikalien, Konsumgütern und Medikamenten. Sie eignen sich nur für die Massenproduktion und erfordern hohe Qualität, gleichmäßige Wandstärke sowie Oberflächenbehandlungen mit glatten, mattierten oder strukturierten Oberflächen.

Das Spritzblasformverfahren Kosmetikflasche aus KunststoffZunächst wird geschmolzener Kunststoff in eine Spritzgussform eingespritzt, um einen Flaschenrohling zu formen. Dieser Rohling wird anschließend in einer hohlen, konvexen Form mit Mikrolöchern am Rand geformt. Noch heiß wird er dann in eine Blasform überführt. Die Form wird geschlossen und Druckluft durch ein Kernrohr eingeleitet, um den Flaschenrohling aufzublasen und an die Formwand zu pressen. Nach dem Halten des Drucks und der Abkühlung wird die Druckluft abgelassen und die Form geöffnet, um das Kunststoffteil zu entnehmen. Dieses Verfahren eignet sich nur für die Serienfertigung und erfordert hohe Qualität, gleichmäßige Wandstärke und Oberflächenbehandlungen, die glatte, matte oder strukturierte Oberflächen ermöglichen.

Spritzstreckblasformen von Kosmetikflasche aus KunststoffDas auch als ISBM (Integrated Small Forming) bekannte Verfahren verwendet zunächst eine Spritzgießmaschine, um einen Flaschenrohling einzuspritzen. Dieser wird anschließend längs gestreckt und dann mit Druckluft quer aufgeblasen, wodurch ein Produkt entsteht, das die Form des Formhohlraums exakt annimmt. Je nach Produktformprozess unterscheidet man zwischen einstufigem und zweistufigem ISBM.

Zusätzlich zu diesen drei gängigen Blasformverfahren für Kosmetikflasche aus KunststoffEs gibt verschiedene Verpackungsmaterialien, darunter Spritzguss, Formpressen und Vakuumformen. In Kürze stellen wir Ihnen weitere Informationen zu Verpackungsmaterialien für Kosmetikprodukte zur Verfügung, um Ihnen die Kommunikation mit unserem Kundenservice beim Kauf von Verpackungsmaterialien zu erleichtern.