Botol Sampo PET
PET, atanapi polietilen tereftalat, ogé katelah poliéster. Nami Inggrisna nyaéta Polietilen Tereftalat, anu dihasilkeun ku réaksi polimérisasi (kondensasi) tina dua bahan baku kimia: asam tereftalat (PTA) sareng etilen glikol (EG). Preform nyaéta barang anu dicetak nganggo suntikan. Salaku produk satengah jadi pikeun peregangan biaksial sareng blow molding salajengna, beuheung preform dibentuk nalika tahapan injection molding, sareng ukuranana moal robih nalika pemanasan sareng peregangan/blow molding. Ukuran, beurat, sareng ketebalan témbok preform mangrupikeun faktor anu kedah diperhatoskeun nalika prosés blow molding botol.
Nalika nyiapkeun botol blow-mold, chip PET disuntikkeun heula kana preform. Diwajibkeun yén proporsi bahan daur ulang henteu kedah luhur teuing (kirang ti 5%), sareng waktos daur ulang henteu kedah ngaleuwihan dua. Beurat molekul sareng viskositas henteu kedah handap teuing (beurat molekul 31.000 - 50.000, viskositas intrinsik 0,78 - 0,85 cm³/g). Numutkeun Undang-Undang Kasalametan Pangan Nasional, bahan daur ulang dilarang dianggo pikeun kemasan dahareun sareng ubar. Preform anu disuntik kedah disimpen langkung ti 24 jam sateuacan dianggo. Preform anu henteu dianggo saatos dipanaskeun kedah disimpen langkung ti 48 jam sateuacan dipanaskeun deui. Waktos panyimpenan botol henteu kedah ngaleuwihan genep bulan. Kualitas preform gumantung pisan kana kualitas bahan PET, janten perlu milih bahan anu gampang dikembangkeun sareng dibentuk, sareng pikeun ngembangkeun prosés pencetakan preform anu wajar. Ékspérimén nunjukkeun yén preform anu didamel tina bahan baku impor kalayan viskositas anu sami langkung gampang ditiup tibatan anu didamel tina bahan baku domestik. Nanging, pikeun angkatan preform anu sami, tanggal produksi anu béda-béda tiasa meryogikeun prosés blow molding anu béda. Kualitas preform nangtukeun kasusah prosés blow molding. Sarat pikeun preform nyaéta kamurnian, transparansi, teu aya pangotor, teu aya warna, panjang titik injeksi anu pas, sareng halo di sakurilingna.











