Botella de PET para champú

30/01/2026

Cuando tomamos una botella de champú común, encontramos una etiqueta PET en la base, que indica que se trata de un envase de PET. Las botellas de PET se utilizan principalmente en la industria del cuidado personal y suelen ser de gran capacidad. Son envases de plástico obtenidos mediante el procesamiento de PET en uno o dos pasos. El plástico PET se caracteriza por ser ligero, altamente transparente y resistente a impactos y roturas.

El PET, o tereftalato de polietileno, también se conoce como poliéster. Su nombre en inglés es Polyethylene Terephthalate, y se produce mediante la reacción de polimerización (condensación) de dos materias primas químicas: ácido tereftálico (PTA) y etilenglicol (EG). Las preformas son piezas moldeadas por inyección. Como producto semiacabado intermedio para el posterior estiramiento biaxial y moldeo por soplado, el cuello de la preforma se moldea durante la etapa de inyección y su tamaño no cambia durante el calentamiento y el estiramiento/moldeo por soplado. El tamaño, el peso y el espesor de la pared de la preforma son factores que deben controlarse cuidadosamente durante el proceso de moldeo por soplado de la botella.

Al preparar botellas moldeadas por soplado, primero se inyectan virutas de PET en la preforma. Se requiere que la proporción de materiales reciclados no sea demasiado alta (menos del 5%), y que el número de ciclos de reciclaje no supere los dos. El peso molecular y la viscosidad no deben ser demasiado bajos (peso molecular 31.000 - 50.000, viscosidad intrínseca 0,78 - 0,85 cm³/g). Según la Ley Nacional de Seguridad Alimentaria, está prohibido el uso de materiales reciclados para el envasado de alimentos y medicamentos. Las preformas moldeadas por inyección deben almacenarse durante más de 24 horas antes de su uso. Las preformas sin usar, después del calentamiento, deben almacenarse durante más de 48 horas antes de volver a calentarse. El tiempo de almacenamiento de las botellas no debe superar los seis meses. La calidad de la preforma depende en gran medida de la calidad del material PET, por lo que es necesario elegir materiales que sean fáciles de inflar y moldear, y desarrollar un proceso de moldeo de preformas adecuado. Los experimentos demuestran que las preformas fabricadas con materias primas importadas de la misma viscosidad son más fáciles de moldear por soplado que las fabricadas con materias primas nacionales. Sin embargo, para un mismo lote de preformas, diferentes fechas de producción pueden requerir diferentes procesos de moldeo por soplado. La calidad de la preforma determina la dificultad del proceso. Los requisitos para la preforma son pureza, transparencia, ausencia de impurezas y color, longitud adecuada del punto de inyección y un halo a su alrededor.

Las botellas de material PP y PE son en su mayoría de colores sólidos, mientras que los materiales PETG, PET y PVC son en su mayoría transparentes o transparentes de color con una apariencia clara y translúcida, y los colores sólidos se usan con menos frecuencia. Las botellas de material PET también se pueden pintar con aerosol. Hay un punto convexo en la parte inferior de la botella moldeada por soplado, que es más brillante bajo la luz. La parte inferior de la botella moldeada por inyección-soplado tiene una línea de unión. Los accesorios principales para botellas moldeadas por soplado incluyen tapones internos (comúnmente usados para materiales PP y PE), tapas externas (comúnmente usadas para PP, ABS y acrílico, y también disponibles en acabados electrochapados, electrogalvanizados y pintados con aerosol, a menudo usados para botellas de tóner), tapas de cabezal de bomba (comúnmente usadas para esencias y lociones), tapas abatibles y tapas a presión (principalmente usadas en líneas de productos químicos diarios de gran circulación).