Xanpu PET botila
PET, edo polietilen tereftalatoa, poliester gisa ere ezagutzen da. Bere ingelesezko izena Polyethylene Terefthalate da, eta bi lehengai kimikoren polimerizazio erreakzioaren (kondentsazioaren) bidez sortzen da: azido tereftalikoa (PTA) eta etilen glikola (EG). Aurreformak injekzio bidezko moldekatutako elementuak dira. Ondoren luzaketa biaxialerako eta puzte bidezko moldeketarako tarteko produktu erdi-amaigabe gisa, aurreformaren lepoa injekzio bidezko moldeketarako fasean moldatzen da, eta bere tamaina ez da aldatuko berotzean eta luzatzean/puzte bidezko moldeketan zehar. Aurreformaren tamaina, pisua eta hormaren lodiera botilaren puzte bidezko moldeketarako prozesuan arreta handia jarri behar zaien faktoreak dira.
Moldeatutako botilak prestatzerakoan, PET txirbilak lehenik preforman injektatzen dira. Birziklatutako materialen proportzioa ez da oso altua izan behar (% 5 baino gutxiago), eta birziklatze denborak ez du bi baino gehiago izan behar. Pisu molekularra eta biskositatea ez dira oso baxuak izan behar (pisu molekularra 31.000 - 50.000, biskositate intrintsekoa 0,78 - 0,85 cm³/g). Elikagaien Segurtasun Lege Nazionalaren arabera, birziklatutako materialak debekatuta daude elikagaiak eta sendagaiak ontziratzeko. Injekzio bidezko moldeatutako preformak 24 ordu baino gehiago gorde behar dira erabili aurretik. Berotu ondoren erabili gabeko preformak 48 ordu baino gehiago gorde behar dira berriro berotu aurretik. Botilen biltegiratze denbora ez da sei hilabete baino gehiago izan behar. Preformaren kalitatea neurri handi batean PET materialaren kalitatearen araberakoa da, beraz, erraz puzten eta moldatzen diren materialak aukeratu behar dira, eta preforma moldatzeko prozesu arrazoizkoa garatu. Esperimentuek erakusten dute inportatutako lehengaiekin eta biskositate berdinarekin egindako aurreformak errazago moldeatzen direla putz bidez, bertako lehengaiekin egindakoak baino. Hala ere, aurreforma multzo berarentzat, ekoizpen data desberdinek putz bidezko moldekatze prozesu desberdinak behar izan ditzakete. Aurreformaren kalitateak putz bidezko moldekatze prozesuaren zailtasuna zehazten du. Aurreformaren eskakizunak hauek dira: purutasuna, gardentasuna, ezpurutasunik eza, kolorerik eza, injekzio puntuaren luzera egokia eta inguruan halo bat.











