دانش مواد بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی - تیوب ها
نمای کلی
مواد رایج برای لولهها: لولههای آلومینیومی-پلاستیکی، لولههای اکسترود شده PE، لولههای کامپوزیتی تمام پلاستیکی و لولههای کامپوزیتی براق.
لوله آلومینیومی-پلاستیکی: لولهای کامپوزیتی با آلومینیوم خالص به عنوان مادهی حائل.
لوله اکسترود شده PE: لوله دو لایه کو-اکسترود شده، لوله پنج لایه کو-اکسترود شده.
لوله کامپوزیت تمام پلاستیکی: به تک لایه و چند لایه (2-7 لایه) تقسیم میشود، بسته به جنس، خواص سدگری متفاوتی دارد. لایه سدگری عموماً EVOH است و اثر چاپ سطحی آن بهتر از لوله پلاستیکی PE است.
لوله کامپوزیتی با براقیت بالا: عموماً به لوله کامپوزیتی ورقی با براقیت بالا با یک لایه روکش آلومینیومی به عنوان ماده مانع و به دنبال آن لوله کامپوزیتی ورقی با اثر لیزر با فیلم لیزری و فیلم چشم گربهای به عنوان لایه میانی اشاره دارد.
قطر لوله (میلیمتر): ۱۳ ۱۶ ۱۹ ۲۲ ۲۵ ۳۰ ۳۵ ۳۸ ۴۰ ۴۵ ۵۰ ۶۰
طول لوله: ۴۵-۲۳۰ میلیمتر
محتوای خالص: 2 میلیلیتر - 500 میلیلیتر
دسته بندی
طبق فرآیند تولید، میتوان آنها را تقریباً به دو دسته تقسیم کرد: لولههای ورقی (لولههای کامپوزیتی) و لولههای اکسترود شده.
لولههای ورقهای: لولههای آلومینیومی-پلاستیکی، لولههای کامپوزیتی تمام پلاستیکی، لولههای کامپوزیتی براق.
لوله اکسترود شده: لوله اکسترود شده PE.
بر اساس شکل: لولههای گرد، لولههای بیضی، لولههای تخت و لولههای فوق تخت. بر اساس رنگ: لولههای رنگی، لولههای شفاف، لولههای مات، لولههای مرواریدی.
بیایید در مورد لولههای PE صحبت کنیم.
ساختار بدنه لوله
لوله اکستروژن
اکستروژن تک لایه: PE (درجه متوسط و پایین)
اکستروژن همزمان دو لایه: HDPE/LDPE (معمولاً استفاده میشود)
کو-اکستروژن پنج لایه: PE/ADMER/EVOH/ADMER/PE (دستگاه کشش لوله پنج لایه)
شرح مختصری از فرآیند تولید
لوله اکستروژن: کشش لوله - برش لوله - تزریق سر - چاپ افست - لاک زدن - مهر زنی داغ - سوراخ کاری - نوار آب بندی - قفل درپوش