Kenntnisse über Verpackungsmaterialien für Kosmetikprodukte – Tuben
Überblick
Gängige Werkstoffe für Rohre: Aluminium-Kunststoff-Rohre, extrudierte PE-Rohre, Vollkunststoff-Verbundrohre und hochglänzende Verbundrohre.
Aluminium-Kunststoff-Rohr: Ein Verbundrohr mit reinem Aluminium als Barrierematerial.
PE-Extrusionsschlauch: zweischichtiger Coextrusionsschlauch, fünfschichtiger Coextrusionsschlauch.
Vollkunststoff-Verbundrohre: Sie werden je nach Material in ein- und mehrschichtige Rohre (2–7 Schichten) unterteilt und weisen unterschiedliche Barriereeigenschaften auf. Die Barriereschicht besteht in der Regel aus EVOH, und die Oberflächenbedruckung ist präziser als bei PE-Kunststoffrohren.
Hochglänzendes Verbundrohr: Im Allgemeinen handelt es sich dabei um ein hochglänzendes Verbundrohr aus Blech mit einer aluminiumbeschichteten Schicht als Barrierematerial, gefolgt von einem Verbundrohr aus Blech mit Lasereffekt, das aus einer Laserfolie und einer Katzenaugenfolie als Mittelschicht besteht.
Rohrdurchmesser (mm): 13 16 19 22 25 30 35 38 40 45 50 60
Rohrlänge: 45–230 mm
Nettoinhalt: 2 ml - 500 ml
Kategorie
Nach dem Produktionsprozess lassen sie sich grob in zwei Kategorien einteilen: Blechrohre (Verbundrohre) und extrudierte Rohre.
Blechrohre: Aluminium-Kunststoff-Rohre, Vollkunststoff-Verbundrohre, Hochglanz-Verbundrohre.
Extrudiertes Rohr: Extrudiertes PE-Rohr.
Nach Form: runde Röhren, ovale Röhren, flache Röhren und ultraflache Röhren. Nach Farbe: farbige Röhren, transparente Röhren, mattierte Röhren, perlmuttartige Röhren.
Sprechen wir über PE-Rohre.
Rohrkörperstruktur
Extrusionsrohr
Einschichtige Extrusion: PE (mittlere und niedrige Qualitäten)
Zweischichtige Coextrusion: HDPE/LDPE (häufig verwendet)
Fünfschicht-Coextrusion: PE/ADMER/EVOH/ADMER/PE (Fünfschicht-Rohrziehmaschine)
Kurzbeschreibung des Produktionsprozesses
Extrusionsrohr: Rohrziehen – Rohrschneiden – Kopfspritzen – Offsetdruck – Lackieren – Heißprägen – Bohren – Versiegeln – Verschließen