Silikon aus kosmetischen Kunststoffverpackungen

Silikonkautschuk findet als Material breite Anwendung in Reiseflaschen, Portionsflaschen, Geschenkartikeln und Massagegeräten. Als umweltfreundlicher Werkstoff wird er häufig in Produkten für Frauen und Kinder, Kosmetika, Make-up, Medizinprodukten, Outdoor- und Freizeitartikeln sowie Möbeln eingesetzt. Angesichts der zunehmenden Verbreitung pflanzenbasierter Inhaltsstoffe in der Kosmetikindustrie ist zu erwarten, dass der Einsatz von Silikonkautschuk in diesem Bereich zukünftig deutlich zunehmen wird.

Silikon ist ein hochwirksames Adsorptionsmaterial und eine nichtkristalline Substanz mit der chemischen Formel mSiO₂·nH₂O. Es ist unlöslich in Wasser und allen Lösungsmitteln, geruchlos, geschmacklos und chemisch stabil. Es reagiert mit keiner Substanz außer starken Laugen und Flusssäure. Unterschiedliche Silikonarten weisen aufgrund verschiedener Herstellungsverfahren unterschiedliche Mikroporenstrukturen auf. Die chemische Zusammensetzung und die physikalische Struktur von Silikon bestimmen viele Eigenschaften, die durch andere ähnliche Materialien nur schwer zu ersetzen sind: hohe Adsorptionsleistung, gute thermische Stabilität, stabile chemische Eigenschaften und hohe mechanische Festigkeit.

Formgepresste Silikonprodukte werden üblicherweise hergestellt, indem feste Silikonkautschuk-Rohmaterialien mit Vulkanisationsmitteln in Hochtemperaturformen gegeben und in einer Vulkanisiermaschine bei hohen Temperaturen verpresst werden. Die Härte von Formsilikon liegt typischerweise zwischen 30 °C und 70 °C. Die Rohmaterialien werden mit Farbpasten vermischt, um die Farben gemäß der Pantone-Farbkarte zu erzielen. Die Form der Form bestimmt die Form des Formteils. Formgepresste Silikonprodukte sind derzeit die am weitesten verbreitete Produktart in der Silikonindustrie.

Extrudierte Silikonprodukte werden üblicherweise durch Extrudieren von Silikon mittels einer Extrusionsanlage hergestellt. Im Allgemeinen liegen sie in Form langer Streifen oder Schläuche vor, die auf beliebige Längen zugeschnitten werden können. Die Formgebung ist jedoch eingeschränkt. Extrudiertes Silikon findet breite Anwendung in Medizingeräten und Lebensmittelmaschinen.

Flüssigsilikonprodukte werden im Spritzguss- oder Sprühverfahren hergestellt. Sie sind weich und weisen eine Härte zwischen 10 °C und 40 °C auf. Aufgrund ihrer Weichheit finden sie breite Anwendung in der Nachbildung menschlicher Organe, bei medizinischen Silikon-Brustpolstern und in weiteren Bereichen.