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カラーマターバッチ

2025年12月19日

マスターバッチは、ポリマー材料用に特別に設計された新しいタイプの着色剤で、顔料調製物とも呼ばれます。顔料または染料、キャリア、添加剤という3つの基本要素で構成されています。樹脂に過剰な量の顔料または染料を均一に添加して得られる集合体であり、顔料濃縮物とも呼ばれます。そのため、着色力は顔料単体よりも高くなります。簡単に言うと、カラーマスターバッチとは、樹脂に過剰な量の顔料または染料を均一に添加して得られる集合体のことです。

01 構成

顔料または染料

顔料はさらに有機顔料と無機顔料に分類される。

顔料または染料

一般的に使用される有機顔料には、フタロシアニンレッド、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、耐光性ブライトレッド、高分子レッド、高分子イエロー、パーマネントイエロー、パーマネントパープル、アゾレッドなどがあります。

一般的に使用される無機顔料には、カドミウムレッド、カドミウムイエロー、二酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄レッド、酸化鉄イエローなどがあります。

キャリア

キャリアはカラーマスターバッチのベースとなるものです。特殊なカラーマスターバッチでは、通常、製品樹脂と同じ樹脂をキャリアとして選択し、両者の相溶性を最大限に高めます。ただし、キャリアの流動性も同時に考慮する必要があります。

分散剤

分散剤

顔料の均一な分散を促進し、凝集を防ぐためには、分散剤の融点が樹脂の融点よりも低く、樹脂との相溶性が高く、顔料との親和性も高い必要がある。最も一般的に使用される分散剤は、低分子量ポリエチレンワックスとステアリン酸エステルである。

添加剤

添加剤

難燃剤、蛍光増白剤、抗菌剤、帯電防止剤、酸化防止剤などの種類については、お客様からのご要望がない限り、通常、上記の添加剤はカラーマスターバッチには含まれません。

02 利点

a.顔料の分散性を向上させるため、カラーマスターバッチの製造工程では、顔料の分散性と着色力を高めるために、顔料を精製する必要があります。特殊カラーマスターバッチの担体は、製品のプラスチックと同じ種類であり、良好な相溶性を有しています。加熱・溶融後、顔料粒子は製品のプラスチック中に均一に分散されます。

b.顔料の化学的安定性を維持する上で、樹脂担体は有効です。顔料をそのまま使用すると、保管中や使用中に空気と直接接触するため、水分を吸収して酸化してしまいます。しかし、樹脂担体を用いてカラーマスターバッチにすることで、顔料が空気や湿気から遮断され、顔料の品質を長期間維持することができます。

c.製品の色安定性を確保します。マスターバッチ粒子は樹脂粒子と類似しているため、計量がより簡単かつ正確になります。混合中に容器に付着せず、樹脂とより均一に混合されます。そのため、添加量の安定性が確保され、製品の色安定性が保証されます。

D.作業員の健康を守るため、顔料は一般的に粉末状であり、添加・混合時に飛散しやすい性質があります。人体が吸入すると、作業員の健康に悪影響を及ぼします。

そして。環境を清潔に保ちましょう

f.使いやすい

当社工場では、プラスチックホースの製造にあたり、様々な色のカラーマスターバッチを使用しています。これにより、多様なデザインが可能になり、ホースの外観もより美しくなります。